超磁分离系统的特点及优势
1.2.1 采用永磁钢，构造超磁分离场，技术稳定成熟；
目前该设备在布磁、聚磁组合、微磁絮凝、脱磁、分散等工艺技术上实现了突破，设备不断改进与完善，已达到*水平，技术稳定而成熟。
1.2.2 超磁分离时间短，占地面积小；
聚磁组合磁盘表面产生的磁力是重力的640倍以上，能**地捕捉到微磁性絮团，从而可以采用一体化、短流程的设备集成，使整个水处理净化过程的时间大大缩短，来水自混凝箱进至磁盘机出水的时间为3-6min，大大优于传统的沉淀法。与传统处理方法相比，设备分离时间短，相应的设备占地仅为传统工艺的10-30%。
1.2.3 与传统工艺比运行成本低；
超磁分离依靠强磁力进行吸附和分离，不需要大量的药剂使水体中的悬浮物形成大的絮团，而仅需微絮凝。与常规的混凝沉降系统比较，可大大节约系统的药剂使用量（药剂使用量可节约20-30%），节省药剂费用，同时设备总装机功率低，电耗少，设备运行稳定使用寿命长，维修费用低，综合运行成本为传统工艺的1/2。
1.2.4 污泥浓度高；
磁种回收机分离出的污泥含水率93%-95%（普通沉淀污泥含水率为99%以上），可不经过浓缩直接进入脱水设备，可节省建设污泥浓缩池费用，降低后续操作强度。
1.2.5 该工艺强化和改变了絮体性质与污水的分离方式，加快了固液分离的速度；
1.2.6 出水水质好，运行稳定；
1.2.7 设备模块化，安装方便，便于组装，节约了工期；
1.2.8 主体设备移动方便，使用灵活可控；
1.2.9 系统简单，便于操作和维护；
1.2.10 无生化处理工艺产生的臭气问题，无需臭气处理设施。

HRMD两级精密磁分离净化技术是成都源蓉科技有限公司对早期单级磁分离技术进行升级、改良后发明的新一代磁分离技术，主体设备在结构上主要由进水装置、磁分离机构、泥渣分离机构和出水装置构成，其中磁分离机构为两级磁分离，级为磁鼓分离，*二级为磁盘机构分离。磁鼓是在滚筒圆周表面布磁，这便于**吸渣；磁盘机构是磁盘以一定的间距组合在一起，磁盘是在盘的两端面布磁，磁性表面积很大，这样便于进行精密吸渣。

磁种回收系统
在前面的混凝系统中，采用了投加磁种以使凝聚所形成的絮体带上磁性。由于投加磁种的过程是连续的，投加的磁种也将成为运行费用的一部分。为了节约资源同时也考虑吨水处理的运行成本，开发了磁种回收技术，能将投加入污水中的磁种回收再利用。磁种回收系统主要由磁种回收机和磁种投加单元（泵）组成，其中磁种回收机主要由絮团高速搅拌机、磁分离磁鼓、磁种搅拌箱组成。
超磁分离机分离出来的渣是磁种和悬浮物在药剂作用下形成的磁性絮团，它由超磁分离机的螺旋输送装置输送出设备后，通过管道自流进入磁种回收系统的高速搅拌单元，切割叶片在高速搅拌机下进行分散。磁种和悬浮物被打散分离后，混合在水里溢流进磁鼓，磁种被吸附在经磁路设计的磁鼓上。磁鼓连续旋转，将从混合液里分选出来的磁种回收到磁种搅拌箱里。非磁性的悬浮物随水流由排泥管排出，清理干净的磁鼓进入下一个循环，此过程完成磁种的回收。磁种在磁种搅拌箱内通过补水口用自来水补水稀释成一定浓度的溶液，在混合搅拌机的作用下连续混合均匀。磁种回收系统配套的磁种泵则定量地将磁种溶液输送至混凝系统的混凝箱内，实现磁种循环再利用。

成都源蓉科技有限公司位于美丽的天府之国成都高新区，注册资本1200万元，公司长期致力于环保技术的研发，环保设备制造、销售与技术服务，是一家生产超磁分离、磁混凝（磁絮凝）污水处理成套设备的高科技环保企业，拥有深厚的技术储备和产品研发能力。
    我公司成功研发出一代“HRMD两级精密超磁分离水处理设备"，相较于市面上传统单级超磁分离设备，具有：抗冲击负荷强，出水效果*好、磁种回收率*高、占地*小等明显优势。目前，已在煤矿矿井水处理、冶金废水处理、市政污水厂提标改造、黑臭水体治理、海绵城市景观水处理、排污口应急处理等领域的实际项目中圴**了良好的处理效果。
      勇于**，我公司研发的“MagCF微磁过滤技术"**重大突破，该技术结合了超磁分离技术和磁混凝技术的优点，相较于普通超磁分离或磁混凝技术，具有投资成本低、处理**、出水效果好、表面负荷高、抗冲击负荷能力强、占地*小等明显优势。
    “技术、品质可靠、服务诚信、合作共赢"是公司的经营理念，“格物竞利，明德聚友"是公司不变的信仰，愿与各方朋友携手合作，互利共赢。