数控双端面磨床是指拥有上下两个砂轮、可同时对工件两个平行端面进行精密磨削的数控磨床，可对小轴、泵类、液压件、手机盖板、硬质合金刀片等工件进行精密加工。但是对于盘类、薄片类工件，磨削时容易产生变形，加工难度非常大，而且用普通双端面研磨机无法达到0.002mm的加工精度。那么对于高精度的薄片工件该选用什么磨床进行双端面加工呢？

    海默根据客户的需求专门研发了磨薄片数控双端面磨床，可解决薄片类、高精盘类磨削难题。目前海默双端面磨床可加工厚度2mm的薄件，加工平行度、平面度0.002mm，厚度尺寸公差2-3μm，cpk＞1.33，加工余量10-20道，加工节拍≤20s。

    磨薄片数控双端面磨床具体参数

    磨薄片数控双端面磨床加工案例——槽磨基体

槽磨基体图片及加工图纸

    基体为HRC40的合金钢，厚度2.8mm，需要进行双端面磨削加工，要求平行度、平面度均要达到0.002mm，表面光洁度要求达到Ra0.4μm，目前使用国产机床无法达到这么高的加工要求。所以找到我司使用专门研发的磨薄片数控双端面磨床进行试磨加工，结果使客户十分满意，解决了长期困扰客户的加工精度以及稳定性的问题。

  磨薄片数控双端面磨床加工案例——槽磨基体试磨结果

    沈阳海默研发的磨薄片数控双端面磨床其主要功能部件均从日本、德国进口，所以保证了加工精度可以达到0.002mm，而其他非功能部件是我司自主研发，并配有中文可视操作系统，即使小学文化水平的工人，经过简单培训，即可上岗。磨薄片数控双端面磨床可以取代进口同类磨床，且价格为进口同类磨床的60%左右。