产品描述
| 品牌 | 科洛德精机 | 型号 | JEOT |
| 加工定制 | 是 | 工作容积 | 定制L |
| 加热冷却方式 | 电加热 | 生产能力 | 电议Kg/h |
| 产地 | 南京 | 厂家 | 科洛德精机 |
的整机结构设计零部件加热与冷却单元采用模块化设计，易维修更换，方便组合成不同的加热冷却功率，产品易于操作化。在同等换热谬情形下：U型管换热器外形尺寸仅为二分之一左右在配套橡胶机，密龙，押出，挤出机模头等控温时，模温机也称作温控装置或温度控制，在这些生产中，模温机提供的油温，一般是先快速温度，然后是保温。橡胶用电导热油炉的整机结构设计，主要零部件加热与冷却单元采用模块化设计，易维修更换，方便组合成不同的加热冷却功率，产品易于系列化。当被控对象的结构和参数不能掌握，或得不到的数学模型时，控制理论的其它技术难以采用时，加热控温系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定，这时应用PID控制技术方便。智能全自动控制温度、恒温保护、加热温度控制在±1℃，且加热功率可从20%到99%任调，从而保证该装置达到用户要求。并具有多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网，实现人机对话。应用亚克力板材加温、橡塑、印染、化工、注塑，挤出橡胶，压铸模具，反应釜，层压热压机，碳纤维新材料、无纺布热轧机、SMC玻璃钢、模具等需热行业，南京科洛德精机的橡胶用电导热油炉随着科技的进步有越来越多的新材料出现，这需要不同的模温冷却设备去应对各种材料，已经是一个很成熟的产品，现在控温机的竞争方向是稳定性、可靠性和功能的优化。主要还是跟随机械电气行业的发展，从低端走向，现在很好的一个趋势就是很多民营企业也开始使用我们的产品。
模型Model
| JWM-05
| JWM-05M
| JWM-10
| JWMD-10M
| JWP-20
| JWP-30
|
| 温控范围 Control range
| 120℃
| |||||
| 温控
| PID±1℃
| |||||
| 电源 Power supply
| AC 3φ380V50HZ
| |||||
| 传热媒体
| 水 Water
| |||||
| 冷却方式
| 直接冷却Direct cooling（间接冷却可定制）
| |||||
| 加热能量
| 6
| 6
| 9
| 9
| 12
| 12
|
| 泵马力
| 0.5/0.37
| 0.5/0.37
| 1/0.75
| 1/0.75
| 2/1.5
| 3/2.2
|
| 泵流量
| 98
| 40
| 165
| 60
| 135
| 315
|
| 泵浦压力p
| 2
| 2.5
| 2.2
| 2.2
| 2.4
| 3.2
|
| 电消耗
| 6.5
| 6.5
| 10
| 10
| 11
| 12
|
| 功能
| 缺相/缺水/温/过载/反转
| |||||
| 冷却水配管
| 1/2
| 1/2
| 1/2
| 1/2
| 1/2
| 1/2
|
| 循环水配管
| 3/8x2
| 3/8x2
| 3/8x4
| 3/8x4
| 3/8x4
| (3/8x4)x4
|
| 外型尺寸LxWxH
| 750x320x70
| 750x320x670
| 780x320x670
| 780x300x680
| 780x330x680
| 780x320x680
|
| 重量 Weighht
| 70
| 70
| 80
| 90
| 100
| 120
|
橡胶用电导热油炉随着科技的进步有越来越多的新材料出现，这需要不同的模温冷却设备去应对各种材料，已经是一个很成熟的产品，现在控温机的竞争方向是稳定性、可靠性和功能的优化。主要还是跟随机械电气行业的发展，从低端走向，现在很好的一个趋势就是很多民营企业也开始使用我们的产品。除了对品质、节能等方面有较高要求外，用欧规强制防爆设计设置了多重保护功能：漏电保护、自动补水、全程压力监测、自动排气、强制冷却、温保护等功能，确保使用的和工作。采用英国WEST，日本FUJI,OMRON，西门子等进口零件组件，2百万次使用寿命，使用年限长。 电路设计：连锁防错电路及实用故障指示，完整保护模温机稳定工作。产品应用在铝氧化、皮革压花、印染化纤，化工、食品、电子、纺织、造纸、生物等行业。硅胶管硫化线，单螺杆橡胶挤出机，硅橡胶挤出机，橡胶密封条生产线，橡胶密封条设备，橡胶挤出机电线电缆设备，硅胶密封条，止水带密封条，门板木门密封条，聚氨酯密封条，三复合、四复合密封条、软塑料-硬塑料复合条。咨询科洛德机械其设计理念始终排在，秉承了欧洲机械设计的安全性，节能等方面的诸多优点，科洛德模温控制设备自进入中国市场以来，已经广泛应用于汽车内饰件，汽车零部件，建筑材料，电子，日用品，家用电器，橡塑产品等众多行业，目前市场上的模温控制技术仍停留在温控器+ 接触器+ 温度探头的简单设计方面，只要达到客户生产的目的就可以了，对设备操作的安全性，节能环保等方面的考虑仍然有很多不足之处。
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