本卷板机是在引进技术的基础上，结合国内实际情况生产的一种新型卷板机。由于其电器控制系统采用了位移传感器，配以PLC可编程控制器（日本OMRON公司产品）、触摸屏PC，因此可自动检测上辊两端位置并对其加以实时监控，保证同步精度。 该机属于液压型三辊卷板机，用于将钢板卷成圆筒形。 上辊可以垂直上、下升降运动。 滚圆时通过电机、减速机带动两下辊进行。 下辊标高不变，所以便于进料和操作。 具有粗校平功能

三 、机器的结构

W11Y系列三辊液压对称式卷板机具备卷圆（圆弧）的功能，设备主体结构是由上辊装置、下辊装置 、托辊装置 、主传动装置 、翻倒装置 、左右侧机架和底盘组成 。主传动可以作正反转，为板材的卷制提供卷制扭矩。
3-1上辊装置
上辊装置主要由主油缸 、上辊轴承座 、上辊 、双列调心轴承等组成 。两主油缸提供卷制板材所需加压力，主油缸工作压力为19.5MPa 。
上辊材质42CrMo，按照JB/ZG4289－86轧辊钢标准，调质硬度HB260-300，表面中频淬火HRC42-50 。              
3-2下辊装置
下辊装置由下辊 、下辊轴承座 、下辊输入齿轮 、下辊滑动轴承等组成。
下辊主传动提供动力，通过主传动输出齿轮 、下辊输入齿轮 、开式传动扭矩至下辊 。
下辊材质合金钢, 调质硬度HB260-300，表面中频淬火HRC42-50 。
3-3托辊装置
托辊装置由丝母丝杆机构 、斜楔机构 、托辊等组成 。托辊材质为45＃钢，调质处理硬度为HB190-220，托辊的表面硬度低于下辊辊子的表面硬度，且托辊表面有螺旋槽，防止辊子与辊子之间有焊渣、氧化皮、杂皮等损坏工作辊，托辊可以上下调节，根据卷制板材规格的负荷大小，进行上下调节。
3-4主传动装置
主传动装置由主电机 、三角皮带 、圆柱齿轮减速箱 、电液推杆制动器等组成 。主传动可以正反转，为板材的卷制提供动力。
主电机采用起重及冶金用三相异步电动机。
主减速机采用Q235-A钢板焊接件，进行去应力处理。
3-5翻倒装置
翻倒装置由翻倒机架、滑枕 、翻倒油缸、销轴等组成 。翻倒油缸采用单级缸，活塞杆镀铬处理。翻倒装置使翻倒侧机架翻倒，便于工件沿辊子轴向方向取出，完成卸料工步。翻倒机架复位后即可以进行下一个工件的卷制加工。
3-6固定 、翻倒侧机架、底盘、 
固定、翻倒侧机架、底盘为钢板焊接件，焊后退火去除应力、喷丸处理。
固定、翻倒侧机架用来安置两主油缸。
底盘采用封闭式框架底盘，其抗弯扭矩性能好，地脚螺栓少，基础只需承受设备自重，节约基础施工费用，且便于机器安装与搬运。
四 、液压系统
液压系统由柱塞泵 、阀组 、辅助管路件等组成 。液压阀选用叠加阀系列，管路布置简洁 、维护调试方便 。
系统由三种回路组成，压力调节回路 、同步回路 、速度回路组成 。
压力调节回路通过主溢流阀调节系统工作压力 。系统工作压力19.5MPa 。同步回路通过分流节流阀对上辊的上升、下降粗步分流同步，节流阀进行上 、下调节；位移传感器检测，上辊同步的定位精度±0.20mm 。
速度回路控制翻倒侧机架的翻倒 、复位，通过节流阀进行速度的调节 。
液压系统冬季用L－HM32＃抗磨液压油，夏季用L－HM46＃抗磨液压油。要求尽量减少油液的污染，每隔半年检查油质情况，确保液压系统正常工作。
五 、电气控制系统
5-1总体概述
设备电控系统由电控柜 、操作控制台 、手持按钮组成 。动力电源三相四线制380V/50Hz 。
控制电路采用PLC可编程控制器系统，继电器少，动作可靠，寿命长。
控制柜上设有完成制品卷制过程全部控制按钮 、指示灯 、可编程触摸显示器等，以对整机的卷制工作状态监视 、操作控制。
5-2各种保护
各电机均有相应的断路器作过电流短路保护。
各电机均有相应的热继电器作过负荷保护。
上辊水平移动 、托辊升降均有相应的限位开关作极限保护。
翻倒缸的翻倒 、复位分别设有上 、下限位开关极限保护。
总电源断路器有分励脱扣器，在操作台及翻倒支架侧均有“急停"按钮以远程切断总电源 。
5-3各种互锁
翻倒架充分的复位后，上辊升降 、前后移动 、下辊正反转 、托辊升降等动作方可进行(以“翻倒架复位"限位开关作检测)。
上辊位于上位时，上辊水平移动 、翻倒侧单独下降不可进行(“上辊上位" 限位开关作检测)。
5-4故障指示
下辊电机 、水平移动电机 、托辊电机过载时，故障指示灯提示；
PLC发生故障时，故障指示灯提示 。
六 、数控系统
6-1 总体概述
本系统采用了旋转编码器、触摸屏、PLC可编程控制器，组成了一个性能可靠，实时性强的控制系统。
6-2 数显的功能
数显系统具有卷制过程的实时监控 、数据传输和断电记忆等功能 。
***实时监控功能***
触摸屏上显示上辊主油缸上下的位移量(翻倒侧 Y1、固定侧Y2 ) 、上辊水平移动量(水平位 X ) 。
并可自由设定上辊上下、左右坐标值，自动运行到想要的目标值。
七 、液压对称式卷板机设计 、制造 、安装和验收标准
JB/T8796-1998           卷板机  精度
JB/T1829-1997           锻压机械通用技术条件
GB17120-1997           锻压机械安全技术条件
JB/T8609-1997           锻压机械焊接件技术条件
JB3623-84               锻压机械噪声测量方法
JB/ZQ4000.5             铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9             装配通用技术条件
JB/ZQ4000.10            涂装通用技术条件
GB3766-83              液压系统通用技术条件
GB16754-1997           机械安全急停设计原则
GB/T5226.1-1996         工业机械电气设备  第1部分：通用技术条件
九 、主要标准件配置
1 双列调心轴承           瓦房店
2 主要液压阀             榆次油研
3 柱塞泵                 启东申力
4 主电机                 江阴凯澄
5 辅电机                 山东开元
6  PLC可编程控制器      欧姆龙
7 低压电器               正泰
8触摸屏                 中国台湾威伦
9油缸                   江苏东蒙
10密封圈                 中国台湾顶基
11位移传感器             长春捷明
12 减速器                 江苏泰兴
十 、供货范围
10-1供货范围内
1）机体       
       2）电控设备
3）液压装置    
  4）润滑装置
5）电机线路配件及必要的材料（电机线路控制柜到执行机构的接线）
6）液压管路配件及必要的材料     
10-2供货范围外
1）在需方工厂的地基装配 、安装敷管接线和其它配件
2）机器四周的铺板    
      3）初始电气接线配件及必要的材料
4）接地配件及必要的材料  
  5）液压油及润滑油脂 
十一、设备售后服务承诺
1、我公司产品质保期为12个月。在质保期内属于产品质量问题，我公司一律免费维修。
2、免费技术培训。我公司负责免费培训需方机械、液压、电气操作人员，使买方人员熟悉设备的性能，熟练操作使用。
3、我公司对设备实行终身服务，并优惠提供备件。
4、严格执行我公司质量承诺。
①、产品质量，优质、可靠；
②、顾客至上、恪守信誉。
③、在售后服务过程中，服务人员做到故障不排除，不撤离现场，直至顾客满意。