制氮机大家都是比较熟悉的，制氮机的种类也有很多种，变压吸附式制氮机在社会上的应用也是比较广泛的，变压吸附式制氮机采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现再生。 变压吸附制氮机在使用一段时间以后是需要进行碳分子筛更换的，那么为什么要进行更换呢，到底是什么原因呢，今天制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下。 1. 碳分子筛使用寿命到期/老化的现象 制氮机碳分子筛产能每年以5%递减(碳分子筛老化问题，不可避免)。制氮机使用时间过长，碳分子筛的质量就会变差，产出的氮气纯度就会低下。更换碳分子筛，纯度可以恢复。制氮机在使用一定年限后，需要特别关注维修保养的事宜。 2. 制氮机进油或水导致碳分子筛中毒 制氮机使用过程中，如操作维护不当会造成碳分子筛中毒。如：前期空气净化未配备处理设备或所配设备带病运行，致使油、水、杂质等随空气直接进入吸附塔而被碳分子筛吸附造成中毒，解析能力严重受损，使得制氮量和制氮纯度大大下降。遇到此类情况，使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯、自动排污阀和除油活性炭进行更换， 主要的是更换制氮机吸附塔内的碳分子筛，便可恢复制氮机的正常制氮能力。 3. 碳分子筛粉化喷出制氮机 不同厂家的制氮机压紧装置是有差别的，现有气缸压紧，弹簧压紧，气囊压紧。压紧气缸虽说可实时监控，但由于没来得及添加会造成碳分子粉碎性损坏而喷粉冒黑烟。此时需要整个系统更换碳分子筛。如果此时仍然只是正常添加碳分子筛，就会出现碳分子筛不停地喷出，后果会越来越严重，整个氮气管道系统会有制氮机碳分子筛粉末。 4. 制氮机系统结构性损坏，管道脱焊等造成制氮机碳分子筛缺失 制氮机使用过程中受震动或者设备移动等原因导致吸附塔结构性故障，如吸附塔管道脱焊、碳分子筛外流、碳分子筛松动而粉化。这种情况下，需要对制氮机吸附塔结构进行气密性检测，寻找脱焊位置，更换全新碳分子筛。

为了符合不同物料的处理要求，会有不同种类的蒸发器以供选择，薄膜蒸发器就是其中的一种。这类设备在运行的时候会用到并流的方式，那结果是怎样的呢？ 当薄膜蒸发器实现并流之后，溶液就会从压强和温度高的蒸发器流向压强和温度低的低温蒸发器，依靠消减的压差进行的流动，因此不需要在额外设置输送泵。当溶液进入低温蒸发器的时候，它还是处于过热状态的，因此会产生额外的气化，从而得到较多的二次蒸汽。 从蒸发器中排出的完成液，温度已经降到很低状态，所以说总的热量消耗也是很低的。但由于薄膜蒸发器中各效溶液的浓度值依次递增的，而温度依次递减，这样的话就会导致整个蒸发器生产能力的下降或传热面积增加。也就是说，其实蒸发器的并流加料只适用于黏度不大的料液的蒸发。