制氮机大家都知道在社会上的应用是非常广泛的，制氮机的组件中有一个氮气发生器，这是制氮机 为重要的组件。那么这个氮气发生器经常会出现故障，到底是什么原因导致的呢，下面制氮机厂家就来给大家简单的介绍下。 氮气发生器变压吸附空分制氮是以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用变压吸附原理，在室温下取高纯氮气的一种气体分离技术。氧和氮气分子在分子筛表面的扩散速率是不同的。直径较小的气体分子的分散速度较快，进入碳分子筛的微孔较多，直径较大的气体分子分散，速率较慢，进入碳分子筛的微孔较少，碳分子筛对氮和氧的选择性吸附差异，使短时间部分的氧在吸附相富集，氮在气相富集，使氧和氮分离，在变压吸附条件下获得气相富集氮。 氮气流量发生器的固有流量、氮气和氢气氮气发生器气体的纯度一起进入设置装置，在混合器中充分混合后进入钯催化剂脱气器设置装置，在脱氧催化剂的作用下发生2h2+o2=2h2的化学反应，聚氨酯达到脱氧的目的，氮气发生器脱氧后，氮气中的水经冷却器脱水，氮气依次与单调器相连，使氮气露点达到-60°C，单调器设有两台机组。一个单调的保持吸附的单调性，另一个单调的吸收了全部水蒸气的单调性再生，为下一个循环的吸附工作做准备。采用单调氮气过滤器除尘后，得到 终的高纯氮气。 氮气发生段分离后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下吸附不同量的吸附气体的特点，下行压力使碳分子筛免于氧吸附，过程为再生，根据再生压力的不同，可分为真空再生和大气压再生，大气压再生有利于分子筛的再生，容易获得高纯度气体。

真空热处理（管壳式换热器）是国内外正在采用的比较的热处理方法，在真空热处理中，往往离不开使用氮气。 例如，当钢铁件在真空炉中加热时，若真空程度过高，则为防止工件材料中的合金元素挥发，需对炉中回充适量的氮气，以提离炉内微量气体的压力。 又如，在真空加热油淬的真空淬火过程中，有时为了确保或提高淬火油的冷却能力，需在工件冷却之前，向真空炉中回充足够的氮气。在高压气淬时，需要快速向真空炉中充入高于一个大气压的氮气。在钢件（钢件的弯曲使用弯管机）真空回火时，在抽真空后需回充氮气以实现炉内保护气体循环均匀加热，以及实现回火后的快速冷却。 真空热处理所需的氮气，有各种不同的来源。由于液氮的密度远比氮气大，体积远比氮气小，便于运输和贮藏，而且在大量供应时价格也较便宜。所以，液氮是真空热处理所用氮气的重要来源之一。工业生产中氮气的制造使用制氮机。 在国外和我国上海等地，有不少厂家就使用较大的专用储存罐，存放由液氮供应厂商专车运送来的液氮，并将由液氮逐渐汽化而成的氮气用于真空热处理。他们认为，使用液氮比使用瓶装氮气或采用制氮机制氮经济合算。 当然，是用液氮合算，还是用瓶装氮气或制氮机供氮合算，这与当地的气源条件、以及热处理生产厂用氮气量的大小等具体情况有关。液氮的价格不仅与其纯度的高低有关，与一次购入量的多少也有关。例如在2003年春季和夏季，湘潭有一家制氧厂生产销售的液氮，一次购1000L以上时，售价为每升1元；若零售，则每升4元。