输送粮食螺旋提升机直线螺旋链条输送机 无轴螺旋输送机格栅 螺旋输送机常用规格

　　自动螺旋上料机特点：

　　1、专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部份全部采用不锈钢制作；

　　2、可与各种规格挤出机、高速混合机、塑料搅拌机配套使用；

　　3、广泛适用于各类粉状、粒状、回料破碎等物料的上（送）用途。

　　4、本系列机型单机上料高度可达2-5米，并可多机串联使用，抽送上料速度1-3吨/每小时。

　　5、具有性能稳定、维修方便、可靠、节省人力等优点。

　　6、品种齐全,款式多样,具有垂直上料功能,占地少.

　　7、机械自动程度高，自动填加物料，并可设置用料时间。

　　螺旋输送机如何进行设计和选用

　　设计螺旋输送机系统时，往往需要考虑下列问题：

　　1、合理的装载方式，提出给料装置和卸料装置的要求

　　2、输送机线路上输送机之间的相互关系。启动顺序是受料的输送机动，停车顺序是给料的输送先停机，当各旋机的参数（如长度，驱动装置）不同时，通过这一关系

　　可以提出启动时间和停机时间的要求。

　　3、不能满足上面的启动和停机顺序的要求时，需要老虑在输送机间增设缓冲仓以提高系统的适应能力和系统的运转率。

　　4、环保要求。对于粉尘大的情况，要考虑采用密封输送或者设置必要的除尘装置。

　　5、零部件的标准化和通用化及易损件的供货可能性。

　　6、优先来用长距离、大运量的输送机，从经济上和节省占地面积等方面考虑一般不设置为多条运输线并行的运输方式，而大多采用多台螺旋机体串联的方式进行物料的输送，当中间某机体发生敌障后，整个输送机线路都将停止运输工作，降低了设备的运转率因此，为减少中间环节可以用一台长距离螺旋输送机。

　　螺旋输送机的具体设计包括：①根据输送条件和特殊要求选择合适的。②根据具体输送要求计算螺旋直径，选择螺旋和布置形式。③计算输送功率并依此选择合适的电动机和减速器等驱动装置。④根据设计手册选择合适参数确定输送机的外形和尺寸。⑤确定输送机长度组合及各节重量⑥绘制螺旋输送系统的总装图和部分重要零件图。

　　z系列螺旋输送机,（左旋或右旋）是在消化吸收技术的基础上结合本国国情而生产的新一代产品。它是利用螺旋叶片的旋转推动散装物料来完成输送的设备，宜水平或倾斜（倾斜角小于20°）输送粉状、颗粒状或小块物料，不宜输送大块的腐蚀性强的、易碎或易粘结成块的纤维物料。

　　3 螺旋输送机电动机功率计算方法

　　螺旋输送机输送的物料的速度V （m/s），乘以螺旋机内正在输送的物料的重量W（N），等于需要的功率P（W），即：

　　P=V*W

　　电动机的功率不小于这个功率的1.5倍，应该能驱动这个螺旋输送机。

　　水泥螺旋输送机/输送绞龙的优点有些？

　　率输送：采用了新型的悬挂式中间吊轴承架，增大了物料运送空间，减少了物流阻力，加上小直径、高转速、变螺距等设计，确保顺畅、快速、均匀送料。

　　随意性布置：外壳采用无缝钢管，通过法兰将各段连接为整体，无论是水平还是大倾角均可连续输送。可直接与配套设备连接固定，无需地基基础，充分利用空间，移动、拆装十分方便。

　　多元化联接：进、出料口可采用法兰连接、布装连接、布装吊杆连接、万向接口连接等多种形式。

　　可靠的密封：外壳管的连接处设置了防渗水装置，工艺孔也经过精心改良，避免由于雨水渗入引起管内水泥结块而造成堵料、闷机的发生。

　　毋需添加油：由于采用了新颖的中间轴承材料，既能减摩、耐磨又能自润滑，即使长期使用也毋需加添润滑油脂，可避免油脂与水泥混合对轴套、轴所产生的副作用。

　　专用减速器：本公司特定制作的减速器，设计合理，具有体积小、重量轻、扭矩大、转速快、不、无噪音等优点，并设有止退结构，适用于大倾角的推力输送。

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