1.产品简介

　　用途及应用领域：主要用于粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备精细化工:颜料、染料、涂料、炭黑、钛粉、氧化铁、陶瓷粉、重钙、轻钙、膨润土、分子筛、高岭土、硅胶粉、活性炭等农药矿石:尿素、氯化铵、碳酸氢铵、苏打粉、固体农药、钨粉、农药助剂、铜精矿粉、煤粉、磷矿粉、氧化等建筑材料:水泥、陶土、黄沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纤维、二氧化硅、等食品工业:面粉、淀粉、谷物、奶粉、食品添加剂等。?

　　管链输送系统的优势：

　　1、结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向。

　　2、全封闭式输送，无粉尘溢漏，出口不必设置除尘器。在输送物料时可充装气体。

　　3、物料沿着管子平滑输送，物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。

　　4、能耗--运行成本*经济，整套系统只有一个电机来带动。

　　5、不会产生系统堵塞--适合输送多种形态的物料。

　　该设备：环保，低能耗，原料粉尘不飞扬，作业环境清洁。安全性高，管路不杂乱，不受任何地形、角度与高度影响，原料不会塞车。输送能力大，输送距离：单台设备水平输送距离60米，垂直提升高度40米，功率0.2-22千瓦。

　　石灰粉管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。

　　在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。

管链输送机的优势

　　1 容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量 。易于实现集中控制，提高自 动

　　化程度，满足现代企业对环境保护的要求

　　2 结构紧凑, 占用空间小， 可以三维改变输送方向

　　3 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。 在输 送物料时可 充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。

　　4 物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使 很少的物料颗粒产生碎屑。

　　5 根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。

　　6 链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有*小磨损。

　　7 特殊的输送盘 ,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。

　　8 我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管和弯曲部

　　链板的输送输送机 化肥上适合用管链输送机 LJXY 防尘管链提升机

　　管链输送机的结构组成

　　1、一个管链机输送系统可以由一台或多台管链机组合而成，有水平输送管链机、倾斜输送管链机、垂直输送管链机三种基本形式。一台管链输送机通常由驱动机、张紧机、转向器、输送管、输送链及控制系统组成

　　管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。

　　2、管道可全封闭式输送，无粉尘溢漏，高效环保。

　　3、物料输送过程中，同种输送能力情况下，管链能耗，可限度的降低运行成本。

　　4、水平输送距离可达60米，提升高度46米（目前国内厂家*多宣传为40米，但不一定能做到，但拜肯46米高度的管链在印度PTA项目上已成功运用）。能力可达60 m3/h。

　　5、维护少，维护成本低，使用寿命长。

　　6、摩擦小，限度的降低噪音。

　　7、物料可全部输送完，输送管道内无残留。

　　8、运行速度慢，可限度的保证物料的完整性。

　　9、可实现防爆设计和气密设计。

　　10、可以带料重载起动。

　　11、其它见管链输送机优势。

　　链板的输送输送机