调剂二手超重力床旋转精馏机超重力）精馏设备----传统蒸馏塔的替代者。用于有机溶剂分离提纯回收，将旋转精馏技术应用于工业生产中的连续精馏过程。旋转精馏机由一个或多个高速旋转的转子组成，气液以逆向喷雾方式经转子，进行物料传质。整套装置总高不超过3.38米。而1.3米高的旋转精馏机相当于16米高的常用精馏塔，是对传统的板

①高效率，低耗能。

②节能减排

在超重力旋转精馏机中，液相经历了多次分散一聚集的过程，在此过程中，液体以极其细微的液滴甩离呈同心圆分布的动圈，在离心力作用下，高速运动的液滴在设备内部特定结构上被碰撞、剪切和飞溅，形成了比表面而又不断更新的气液界面，汇集后进入下一个循环。

在装置中，气液两相在转子中总体上呈逆相流动，而在设备内部结构的环隙间气液接触过程可以分为两步：*步为液相甩离中心时，与气体错流接触；第二步为液相在设备特定结构壁面上下落的过程，环隙中的气体旋转向上运动，液体在气体带动和重力作用下旋转向下运动，为逆流接触。其中第二步中液体沿壁面的旋转运动和被不断甩出来的液体碰撞挤压，使得表面更新非常快，具有的传质速率，这类似于经过一系列液体表面更新极快的湿壁塔，设备内部气液经过一层环隙犹如通过一个湿壁塔，具有更高的传质和传热效率。

折流式超重力床精馏原理

1）采用离心力把液体打散后跟气体接触，比液体直接跟其他接触更加充分，提高气液相间接触比表面积和传质传热速率与效率，使设备的尺寸。

2）具有特定结构的转子在机体内高速旋转，气相由气体进口进入机内，从转子外缘进入转子内，液相由进液口进入转子中心，气液两相在转子内形成比表面积而又不断更新的气液界面，具有传质传热速率与效率。气相经出气口离开床体经冷凝器冷凝；液相在机内收集后由出液口引出。

优点

⑴高效率，低耗能（节约10%～50%）

⑵传质速率高，气液停留时间短

⑶持液量小，抗堵能力强

⑷占地面积小，方便在室内使用，安全可靠

⑸易操作，易清洗，处理量大

调剂二手超重力床旋转精馏机