微机控制铝塑复合板滚筒剥离试验机|建筑幕墙/蜂窝板滚筒剥离试验机(图文)-济南纵驰测控设备有限公司

微机控制铝塑复合板滚筒剥离试验机能做蜂窝板、铝蜂窝板、蜂窝铝板、铝蜂窝芯材等材料的滚筒剥离，平压试验，系统拉剪试验等力学试验之精密设备。能满足HG2369-92 GB/T17200-1997 HB 5443-90,GB/T 1455-2005,GB/T 1453-2005,GB/T 1457-2005等测试标准采用计算机，提高控制精度和系统抗干扰能力。

滚筒剥离试验要求以及试验原理：

滚筒剥离强度一般是指夹层结构用滚筒剥离试验测得的面板与芯子分离时单位宽度上的抗剥离矩。具体为用带凸缘的筒体从夹层结构中剥离面板的方法来测定面板与芯子胶接的抗剥离强度。面板一头连接在筒体上，另一头连接上夹具，凸缘连接加载带，拉伸加载带时，筒体向上滚动，从而把面板从夹层结构中剥离开，凸缘上的加载带与筒体上的面板相差一定距离，夹层结构滚筒剥离强度实为面板与芯子分离的单位宽度上的抗剥离力矩。
1、试验机应符合GB/T 1446-2005第五章的规定。
2、上升式滚筒夹具如下图所示(亦可根据具体试样进行设计定制)，滚筒直径为100mm±0.10mm，滚筒凸缘直径为125mm±0.10mm;加载带为柔韧的钢带或索;滚筒用铝合金材料制成，并且要求质量不超过1.5kg。
3、滚筒应沿轴平衡，用加工减轻孔或平衡块来平衡
4、加载速度为(20-30)mm/min,仲裁试验时，加载速度为25mm/min。
夹具参考图片：

建筑幕墙/蜂窝板滚筒剥离试验机技术参数：

1	试验力	10KN/10000N
2	试验机级别	0.5级 1级
3	负荷测量范围	0.4%-99%FS（0.5级）/1%～99%FS（1级）
4	示值相对误差	±0.5%（0.5级）/±1.0%以内（1级）
5	试验力分辨力	1/±300000F.S（全程分辨力不变）
6	变形测量范围	0.2%-99%
7	力控速率调节范围	0.005%-5%FS/S
8	力控速率控制精度	速率<0.05%FS时，为±1%设定值以内；速率 ≥0.05%FS时，为±0.5%设定值以内；
9	变形速率调节范围：	0.005～5%FS/s；
10	变形速率控制精度	速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；
11	位移速率调节范围	0.005～500mm/min；（速可到1000mm/min）
12	位移速率控制精度	为设定值的±0.2%以内；
13	恒力、恒变形、恒位移控制范围	0.5%-----99%FS
14	恒力、恒变形、恒位移控制精度	设定值≥10%FS时，为设定值的±0.5%以内设定值＜10%FS时，为设定值的±1%以内
15	横梁移动行程	750mm
16	有效跨度	400mm
17	电源电压（必须有可靠的接地措施）	～220V±10% 50Hz；
18	机器功率	1Kw
19	主机外型尺寸(长宽高)	680x460x1600mm
20	机器重量	≈260kg

试验步骤：
1、按规定进行试样外观检查。
2、将合格的试样编号，测量试样任意三处的宽度，取算数平均值。测量精度按GB/T 1446-2005中规定操作。
3、将试样被剥离面板的一头夹入滚筒夹具上，使试样轴线与滚筒轴线垂直，另一头装在上夹具中，然后将上夹具与剥离强度试验机相连接，调整试验机载荷零点，再将下夹具与试验机连接。
4、按规定的加载速度进行试验。选用下列任意一种方式记录剥离载荷。
a、使用自动绘图仪记录载荷-剥离距离曲线。
b、无自动记录装置时，在开始施加载荷约5s后，按一定时间间隔读取载荷，不得少于10个读数。
5、试样被剥离到150mm-180mm时，便卸载，使滚筒回到未剥离前的初始位置，并记录破坏形式。
a、如果面板无损伤，则按照步骤4重复进行试验，并记录抗力载荷。
b、如果面板有损伤(有明显可见发白和裂纹或发生塑性变形)，应采用空白试验用的面板试样，并按照步骤3和4进行空白试验，并记录抗力载荷。