一般用在低速级,因为涡轮蜗杆传动相对于齿轮传动,吉林双导程蜗轮,比较简单发热和磨损,噪音也相对高一些,相对来说,只要是斜齿轮的齿轮传动,平稳性也非常不错,蜗杆传动相对滑动太大了,根本承受不了高转速,发热太大应该是会产生胶合的。
齿轮传动在高速级比较可靠,从光滑和冲突视点来说齿轮比蜗轮蜗杆更有优势,双导程蜗轮供应,所以适合在放在高速级,从载荷承受视点来说,高速级载荷小,低速级载荷大,应该把更能承载的蜗轮蜗杆放在低速级,齿轮放下高速级,所以综合两个视点都可以得出结论:齿轮在高速级,蜗轮蜗杆在低速级更合理。
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平面二次包络环面蜗轮蜗杆传动与传统的齿轮传动相比,蜗轮蜗杆传动可以得到相对较大的减速比,在某些情况下,可以为主机省却减速机部件,从而为客户降低采购成本,同时也大大降低了主机故障产生率。
平面二次包络环面蜗轮蜗杆传动具有反向自锁的特点,可实现反向自锁,即只能由蜗杆带动蜗轮,而不能由蜗轮带动蜗杆运动,这一特性使得回转驱动可被广泛应用于起重、高空作业等设备当中,在提高主机的科技含量的同时,也大大提升了主机的作业稳定性和作业的安全系数。
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蜗杆和蜗轮的材料要求:1)足够的强度;2)良好的减摩、耐磨性;3)良好的抗胶合性
1、蜗杆材料:蜗杆多用碳钢或合金钢制造,一般不太重要的低速重载的蜗杆,可采用40、45钢,并经调质处理。高速重载蜗杆常用15Cr 或20 Cr 、 20CrMnTi 等,并经渗碳淬火 。经热处理可提高齿面硬度,增加耐磨性。
2、蜗轮:蜗轮常用铸锡青铜和铝铁青铜,锡青铜耐磨性好,减摩性好,抗胶合性好,价贵,强度稍低,用于滑动速度大于3 m /s的重要传动;铝铁青铜的耐磨性较锡青铜差一些,减摩性、抗胶合性稍差,但强度高,价廉,双导程蜗轮定做,一般用于滑动速度小于4 m /s的传动;如果滑动速度不高(小 于2 m /s ), 对效率要求也不高时,可以采用灰铸铁,要进行时效处理、防止变形。
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