我国大多数滚珠丝杆副的设计、制造单位所采用的双圆弧型滚珠丝杆副， 其初始接触角一般都设计成45度，由于各项误差的综合影响， 丝杆与螺母的公称直径如一致，则在不施加予紧力的情况下， 很难组装起来，并且即令装起来后， 根据螺母要能在丝杆上自行滚落滑下的技术条件，花键丝杆采购，也很难符合要求。

一般采取使螺母的螺纹公称直径比丝杆的公称直径略大一些的措施，这样带来了实际接触角偏大而影响滚珠在循环中出入回珠孔时的流畅性，使得质量和寿命下降，单圆弧型的滚珠丝杆副， 如果放松对公称直径的控制，也会出现类似现象减小初始接触角后， 能起到抵消因滚珠丝杆副公称直径差引起的部分接触角偏大影响， 对于提高滚珠丝杆付的使用质量及寿命延长， 都有一定的积极意义。

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滚珠丝杠副可进行预紧并消除间隙，因而轴向刚度高，反向时无空行程，***精度比较高，由于静、动摩擦系数小，且二者差值也很小，因而起动转矩小，动作灵敏，不会出现低速爬行现象，一般传动效率可达0.92-0.96，比普通滑动丝杠副提高3-4倍，因此驱动转矩仪为滑动丝杠副的1/4。

由于滚珠丝杠副摩擦系数小，不能自锁，传动具有可逆性，即不仅可把旋转运动转化为直线运动，也可将直线运动转化为旋转运动，张家口花键丝杆，因此在某些场合，花键丝杆厂家，如传动垂直运动时必需附加制动装置或防止逆转装置，以防止工作台等因自重而自动下降，磨损小，寿命长，维护简单，结构和工艺性均较复杂，成本较高。

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数控滚珠丝杠是一种螺旋传动部件，滚珠与螺母之间滚动，滚珠丝杠副是一种精密，高刚度，使用时间长，节能传动部件，花键丝杆加工厂，可将电机旋转的运动转化为工作台线性因此应用于机械制造，是数控机床和加工，为主机高速传动提供了良好的条件。

随着数控机床和加工精度要求的，滚珠丝杠的成为发展的趋势，其在主机上的安装精度逐渐成为装配中的问题，为了达到机床坐标位置的精度要求，减少螺杆偏转，径向偏移载荷，减少螺杆轴加热和热变形，限度地减小伺服电机的传动扭矩，连续工作，增加滚珠丝杠在机器收费上的安装精度。

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