香菇烘干机、木耳干燥设备、蘑菇脱水机械香菇烘干技术的好坏，会直接影响到香菇的质量，火力太猛会把菇烤焦；火力不足，则会使其发黑；时间拖长还会腐烂，要特别注意烘烤方法。香菇的干燥法有烘干和晒干两种，多采用烘干和烘晒结合法。 香菇烘干技术对香菇形状、色泽、香味起关键作用。烘干设备必须用烘干机烘干才能保证质量。长诺烘干机可以做到！火力或用其他热源均要先低后高，开始时不超过40℃，每隔3～4小时升高5℃，**不超过65℃；烘烤时不一次烘干，至八成于时出烤；然后再'复烤'3～4小时，这样干燥*，香味浓，且不宜破碎。烘烤后质量标准：香味浓，色泽好（菌盖咖啡色、菌格淡黄色），菌褶清爽不断裂，含水量达13%，过干难运包湿难保藏。

2、烘晒结合：先将鲜菇菌语朝上，置太阳下晒6小时左右，再将未干是香菇立即烘烤，这样色泽好，营养好；香味浓，成本低。

3、分级和贮藏：干菇极易吸湿回潮、发霉变质和生虫，影响质量。因此香菇烘干后，应立即按菇的大小、厚薄分级，而后迅速装箱或装入塑料袋密封，置干燥、阴凉处保藏。

空气能热泵烘干除湿机 ：

◆节能：全年运行总费大约相对是电加热1/4的费用，相当于燃油加热1/3的费用。燃煤锅炉的1/2。投入产出比*快，具有良好的社会效益和经济效益。

◆绿色环保：高温热泵采用干净能源，烘干除湿热泵机组具有的安全性（电气分离技术），*排放

◆智能控制：空气能热泵烘干机采用超级智能微电脑全自动控制系统，可根据用户的需求，制热、感温、控温、保温、安全保护等全自动运行，无须人工监控。

◆模块化设计：采用多台热泵机组并联安装模式，可按客户需要随意增添。多机并联优点在其中一台如进行维护时不影响整个系统运行。

◆烘干效果好：长诺空气能热泵烘干机干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥*、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。

热泵烘干机是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），主要应用于食品，药材，木材，农副产品，工业品等的烘干脱水过程。

热泵实质上是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），其工作原理与制冷机原理相反，都是按照逆卡诺循环原理工作的，所不同二者前者升高温度后者降低温度。

工作原理

高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会*地将热量传递给冷媒。高温热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC=QA+QB，因此高温热泵烘干机组的效率为（QB+QC）/QB，而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。

高温热泵烘干机组适用于宾馆酒店的床上用品的烘干，海产品、蔬菜脱水、AD黑银耳、瓜子、花生、果蔬、肉制品、肠衣、烟叶、皮革、香菇、枸杞、干果、蚊香、贡香、布料、衣物、粮食谷物、挂面、腐竹、肥料、药品、中药材、纸品、木材、种子、污泥、石膏、五金产品、冶金产品、矿山副产品、化工产品、烟气脱硫石膏、粘土、牧草、烤烟、粉煤、煤泥、褐煤等的烘干。在工业热水方面，还可满足电镀厂电镀液的恒温、屠宰场高温热水的加热和保温、星级酒店高温热水的供应和工业企业高温热水的需求。

产品特点

1、可实现低温空气封闭循环干燥，物料干燥质量好。通过控制装置的工况，使干燥室的热干空气的温度在20～80℃之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求；干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对食品、药品或生物制品尤其重要。此外，当物料对空气中的氧气敏感（易氧化或燃烧爆炸）时，还可采用**介质代替空气作为干燥介质，实现无氧干燥。

2、高效节能。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置**ER（消耗单位能量所除去湿物料中的水分量）通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的**ER值约为0.2～0.6kg/kWh。

3、温度、湿度调控方便。当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时（如木材等），可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。

4、可回收物料中的有用易挥发成分。某些物料含有用易挥发性成分（如香味及其它易挥发成分），利用热泵干燥时，在干燥室内，易挥发性成分和水分一同气化进入空气，含易挥发性成分的空气经过蒸发器被冷却时，其中的易挥发性成分也被液化，随凝结水一同排出，收集含易挥发性成分的凝结水，并用适当的方法将有用易挥发性成分分离出即可。

5、环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。

6、可实现多功能。热泵干燥装置中的热泵同时也具有制冷功能，可在干燥任务较少的季节，利用制冷功能实现多种物料的低温加工（如速冻、冷藏）或保鲜，也可拓展热泵的制热功能在寒冷季节为种植（如温室）或养殖场所供热。

7、热泵烘干机的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在20～80℃之间的一大类物料，或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。已研究和应用较多的物料如木材（如橡木）、谷物、种子、食用菌（如蘑菇、木耳）、药材（如人参等）、海产品（如鲜蚝、扇贝等）、生物活性制品（如细胞、酶）、茶叶、纸张等。

8、与其它低温（进干燥室空气温度<40℃）干燥装置（如微波干燥、真空干燥、冷冻干燥）相比，由于设备初投资小，运行费用低，热泵烘干机装置具有明显的经济性。热泵干燥装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分与普通对流干燥室要求相同，无特别的气密性和承压性要求。

9、与普通干燥装置（进干燥室空气温度>40℃）相比，由于热泵烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉，因此干燥装置的初投资一般高于普通干燥装置，热泵烘干机干燥装置的能源效率高，运行费用低，其综合经济性仍有一定优势。

技术前景

物料烘干过程是一个巨大的耗能过程，据统计，在大多数发达里用于烘干所消耗的能量占全国总能耗的7%-15%，而热效率仅为25%-50%，并且大部分烘干过程特别是对热敏性物料（例如食品和生物物料）都会对其色泽、营养、风味和组织产生影响。高温热泵烘干机技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。

高温烘干除湿智能一体机特点 

1、热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体的智能化干燥设备。 

2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。 

3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（压缩机运转不除水）技术难题。 

4、*的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性更好； 

5、*的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺； 

6、热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。 

7、烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，**特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可做空调用。 

8、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内外； 

9、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的25%；

10、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。 

11、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危险，是一种**安全可靠的半封闭干燥系统。 

12、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。 

13、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。

该烘干机适用于大枣，枸杞，金银花,海带、紫菜、鱼干、虾米、鱿鱼、鱼片，海参，鲍鱼等海产品烘干，也适用于笋干、菌类、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、槟榔、木耳等农副产品的烘干，以及金银花、菊花、大黄、丹参，人参等中药材烘干。凡是太阳能晒干的物料都可以烘干.

豌豆烘干机/红豆烘干除湿干燥机/干果烘干箱应用技术：

空气能烘干设备组成：

1、变频技术：系统压缩机通过环境工况的变化发生变化，调整自身压缩频率，稳定整体系统的排气温度和排气压力，系统维持在一个平衡稳定的状态中工作，节约电能的同时，供温持续，不会出现温差特别大的情况，整体运行稳定，节能效果好。

2、温升快：由于采用前面两种技术手段，系统经过压缩工作，吸收环境中的热量的性能大大改善，延缓了由于*运行导致，系统出现老化的问题，整体系统能量运送能力强，温度升高快，加温效果好。

3、人性化控制：整个系统采用了多级布线控制，通过小电流对各种信号进行合理反馈，整个传感系统反应迅速，控制及时监管，波动缓冲强；与此同时采用全自动触摸屏控制，灵活设置温度和对应的湿度控制，合理对系统控制灵活处理。