水泥窑炉的在线监测系统主要应用在设备的安全生产、燃烧控制和工艺优化、烟气排放监测等几方面，其中主要有一下一些监测系统。

用于设备安全生产控制

磨煤机入口、煤粉仓、电收尘入口的CO和O2监测系统。

袋式收尘器出口的CO监测系统。

原煤仓的O2监测系统。

在线监测分析取样点的气体温度小于650摄氏度，主要用于监测CO含量，起安全防爆作用，用于保护设备的操作安全，属于中低温型水泥窑在线监测系统。

用于燃烧控制和工艺优化

窑尾烟室入口的高温取样气体监测系统。该监测点烟气温度高达1200-1400摄氏度，监测窑尾烟气的CO、O2、NOx，用于***控制窑炉的温度和燃烧状态的优化。

预分解炉前的高温气体监测系统。该检测点烟气温度达到900摄氏度，主要监测CO、O2、NOx，其作用也是优化控制和节能减排。

用于预热器前、后的CO和O2监测系统。也用于燃烧控制和工艺优化。

其中用于窑尾烟室入口及预热分解炉前的气体监测系统烟气温度高于900摄氏度，称为高温型水泥窑在线监测系统。特别是用于窑尾烟室入口的高温型在线监测系统，属于高温、高尘的在线监测，样气取样处理难度很大。

西安博纯科技PUE-3000型水窑气体监测系统介绍

根据上述情况西安博纯科技有限公司研究生产出，水泥窑炉气体PUE-3000型气体监测系统能很好的适应各种水泥工厂结构合理，运行，自动化程度高，维护量少，自诊断保护功能强等特点。

分析仪器：

PUE-3000型成套系统所用分析仪器为西安博纯仪器有限公司进口传感器而研制的气体分析仪，该仪器测量***，***，高。

取样探头：

PUE-3000型成套系统所用取样探头引进美国博纯公司***技术结合本行业的实际工况条件和多年的实践经验而研制的尾气***取样探头，探头核心部分为***材料。

过滤精度： 5～20um（根据粉尘量而定）

过滤能力：≦1000g/Nm3

过滤效率：达到99.9%

由于过滤精度高，效果好，系统只需二级过滤就能达到系统要求，从而维护量小，响应时间短。（这一点其他厂家很难做到，其他厂家一般采用多级过滤，增加了气阻和气路流程，从而增加了系统故障环节和滞后时间）。

反吹技术：

取样探头采用目前国际上进的、内外脉冲式空气吹扫技术。反吹气备有反吹储气罐，以确保反吹气是有足够的压力和流量，***把过滤的杂质反吹回到管道，达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路独立，维护十分方便，维护成本低。

除水技术：

样品气进入系统之后，可能会产生少量的冷凝水，分析预处理内采用气水分离器的技术除掉水汽（酸雾），再由压缩机冷凝器除湿处理，冷凝液自动排放到集排管集中自动排放。并在进分析仪器前设计有样气脱硫、硅胶再干燥措施，确保洁净的气体进入分析仪器。

滞后时间：

配有快速旁路技术，进口真空抽气泵负载为6L/min，当取样点与分析仪器的安装距离为20m时，系统滞后时间T90≦12S，（通过试验计算可得）。

 关键部件全部采用进口或者引进，如气体分析仪传感器、探头纤维过滤芯、取样抽气真空泵、取样电动球阀、反吹电磁阀、蠕动泵、PLC等。

欢迎有需求的客户!