水泥窑窑尾高温分析系统通常由高温取样冷却系统、取样处理系统、分析系统三部分组成。

水泥窑尾分析是高温、高粉尘，又有落料，工况条件很恶劣，窑尾高温取样探头技术难度很高、可靠性差，因此水泥窑高温分析系统的技术关键是高温取样探头技术，高温分析系统的样品处理系统及分析仪器部分应用与低温分析系统基本相同。

高温取样探头技术安冷却方式分类，分为湿冷却高温去氧探头和干法冷却高温取样探头。干法冷却高温取样探头又分为耐高温材质取样探头、常压闭环恒温冷却型取样探头和常压开环恒温冷却型取样探头。各类高温取样探头各有其应用特点和不足，提高探头可靠性和减少维护量还需继续努力。

1. 湿法冷却高温取样探头系统 采用射流泵湿法取样，水洗杂质预处理，通过样品处理方式将高温气体进行冷却、除尘、除水，在送到分析仪分析。该方法存在的主要问题是湿法取样易造成样品组分中易溶性气体的丢失，影响测量数据准确性。湿法取样的分析系统已被逐步淘汰。

2. 耐高温材质取样探头系统 采用耐高温材质取样探头，如刚玉型、耐高温不锈钢型等。在水泥窑尾没有落料的工况下，才用耐高温材质取样探头能承受1500℃高温。在水泥窑尾的高温、高粉尘又落料的恶劣工况下，耐高温材质的刚玉探头易被落料砸坏，耐高温材质的不锈钢探头价格很贵、在高温1500℃时探头强度下降，也极易损坏。耐高温材质取样探头不适宜用于这种恶劣工况。

3. 常压闭环恒温冷却高温取样系统 常压闭环恒温冷却关键技术是在高温取样探头的夹层内有内循环坑却介质（如蒸馏水、水、冷却油），由高温泵驱动，将探头热量通过冷却介质带至热器中，进行循环（闭环）换热。热交换柜过外循环(水冷或风冷）将热量带走。通过检测内循环冷却介质的温度、液位等自动调节外循环冷却流量来控制探头温度，探头表面温度只有几百摄氏度，因此探头可在1500℃条件下使用。该系统是国外主流使用高温分析系统，国外代表厂家为ABB公司、西门子、SICK等，国内主要有重庆川分等厂家。

4. 常压开环恒温冷却高温取样系统 是在常压闭环恒温热管管取样系统的基础上发展的，其关键技术是采用常压水冷智能恒温、低温冷却、环形对流、智能常压、辐射散热。高温取样探头直通工业用水，冷却到工业水温左右，通过探头内腔取样管热交换将样品气冷却控制在200℃左右。这就保证了高温去氧探头能承受1500℃高温，同时样品气温度能控制在200℃左右，避免了样品气在取样管内冷凝而造成烟尘板结堵塞的可能。

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