一个大中型水泥厂的工艺线通常以一窑和三磨为主体组成的不同的工艺区域，同时还有相应的原料、中间物料储存库及输送设备。

干法水泥生产工艺流程如下图：

1. 用于设备安全生产控制

   a.磨煤机入口、煤粉仓、电收尘入口的CO和O2分析系统

   b.袋式收尘器出口的CO分析系统

   c.原煤仓的O2分析系统

   上述在线分析取样点的样品气温度小于650°C，主要用于检测CO含量，起安全防爆作用，用于保护设备的操作安全，属于中低温型水泥窑在线分析系统类。

2. 用于燃烧控制和工艺优化

   a.窑尾烟气入口的高温取样气体分析系统。该监测点烟气温度高达1200-1400°C，检测窑尾烟气的CO、O2、NOx，用于有效控制炉窑的温度和燃烧状态的变化。

   b.预分解炉前的高温气体分析系统。该监测点烟气温度高达900°C，主要检测CO、O2、NOx，其作用也是优化控制和节能减排。

   c.用于预热器前、后的CO和O2分析系统。也用于燃烧控制和工艺优化。

   其中用于窑尾烟室入口及预分解炉前的气体分析系统烟气温度高于900°C，称为高温型水泥窑在线分析系统。特别是用于窑尾烟室入口的高温型在线分析系统，属于高温、高尘的在线分析，样品取样处理的难度较大。

3. 用于环保监测的烟气排放检测

   主要是水泥厂塔罐的烟气排放，即烟囱入口的烟道监测烟气中的颗粒物（粉尘）及NOx、SO2、CO、O2等，用于水泥窑炉烟气排放的污染物监控。