本产品系三叶式鼓风机，内转子以CNC四轴同动加工、精度高所以可得准确之转子间隙，进而提高鼓风机之性能。鼓风机出风的脉动小、所以轴承震动小, 相对地也减低噪音。一般鼓风机多采黄油及机油润滑，保养上比较不便。罗茨风机设计双油箱，使得润滑上可只使用机油对保养者较为便利。又机油的润滑及散热效果比黄油好，所以能提高轴承及齿轮的寿命。
产品特点:
1、较低的能源损耗：三叶式的设计能减少逆流对转子的压力,相对地也减少能源的耗损
2、较低的噪音：压力脉冲是主要的噪音源，三叶式鼓风机出风的脉动小、所以轴承震动小，相对地也减低噪音达5dB。
3、轴承寿命延长：由于叶轮传递的振动减少,得以延长轴承寿命达20％
4、排出气体洁净、不含油污。
5、风量稳定，压力变化对风量之影响小。
6、风量压力真空度范围广。
7、构造坚实简单、保养维护容易。
8、轴承均为机油润滑、散热佳、寿命长。
9、严格质量管理，标准化制品。
性能参数及技术要求：风机的性能参数是风机使用者对风机选型所依靠的重要指标，而风机的技术要求则规定了风机的使用方向，设计及制造要求。
1.1 性能参数
罗茨鼓风机的性能参数主要包括转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。
1.2 技术要求
输送空气和中性无毒气体的一般用途罗茨风机主要技术要求如下：
1.2.1介质
进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓风机内部最小工作间隙的一半。
1.2.2设计要求
①整机使用寿命应不少于10年，第一次大修前安全运行时间应不少于15000h。同步齿轮使用寿命应不低于25000h。
②轴承部位的温度应不高于95℃。使用普通机油润滑时，油温一般不高于65℃。
1.2.3制造要求
①叶轮应作动平衡试验，动平衡精度不低于G6.3级。皮带轮应做静平衡试验。
②轴与轴承配合部位的尺寸，同步齿轮及齿轮副的检测项目，叶轮之间、叶轮与机壳及墙板间的间隙，均应符合设计规定。
③鼓风机及其配套件的外表面不允许有锈迹、碰伤。油漆表面不应有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皱及色泽明显差异等现象。
鲁氏鼓风机选型时，需要考虑的性能参数主要包括以下五个：转速、压力、流量、轴功率及排气温度。
1、转速
罗茨风机主动轴在单位时间内旋转的转数，称为风机转速，是由电动机通过齿轮传动到主动轴上的转速。转速的单位为r/min(转/秒)。
2、压力，分为压力和升压。
（1）压力。罗茨鼓风机进、排气口法兰处的气体压力，称为进气压力和排气压力。对罗茨风机而言，压力通常指静压。常用单位有巴（bar）、千帕（kpa）、兆帕（Mpa）和Pa（帕）。这些压力单位之间的换算公式如下。
1MPa（兆帕）=10ba（巴）=1000KPa（千帕）=1000000Pa（帕）
（2）升压。鼓风机进、排气压力之差即为升压，也称压差。表达式为：ΔP=Pd-Ps（kPa）。
式中Ps——进气压力，Pd——排气压力，单位是kPa（千帕）。计算ΔP时，Ps、Pd均取【jue】对压力，或者同时取表压。
3.流量
单位时间内，气体流经风机截面的质量或容积，称为气体通过该截面的质量流量或容积流量。
产品样本和铭牌上标称的流量，为特定条件下的容积流量。对罗茨风机而言，指进气口处于标准吸入状态，即温度为20℃、压力为101.325kPa、相对湿度为50%的空气状态时，单位时间内排出的气体在进气状态下的容积；对真空泵，指进气温度为20℃、排气压力为101.325kPa时，单位时间内吸人的空气在进气状态下的容积。常用单位有m3/s（立方米/秒）和m3/min（立方米/分钟）。
另外，工程上通常以温度为0℃、压力为101.325kPa的状态，作为衡量气体流量的基准状态。这一状态下的容积流量称为标准容积流量，以单位Nm3/min表示（N指标准状态，m3是表示立方米，min是分钟）。
4.轴功率
在一定流量和扬程下，单位时间内由原动机传入罗茨风机主轴的功率，称为罗茨风机的轴功率，风机在配备电机时，都需要留有余量。常用单位为W（瓦）和KW（千瓦），
5.进、排气温度
罗茨风机进、排气口法兰处的气体温度，称为进气温度和排气温度。进、排气温度之差称为温升，即：Δt=td-ts （℃），式中ts——进气温度，td——排气温度，温度单位℃。
鲁氏鼓风机选型参数:
使用行业:
鼓风机广泛应用于污水处理、电镀曝气、粮食面粉输送、塑料颗粒输送、粉煤灰输送、造纸、印刷、水产养殖等各行业
三叶式鼓风机真空吸料工作原理：
1，利用三叶真空风机，产生负压气流使物料从进料口吸入，通过分离器使气料分离，物料自重落入料仓中。
2，料仓吸满或达到设定吸料时间，真空鼓风机关闭。设备内压力达到平衡，放料阀开启，物料通过出料口落入储料容器中。
3，出料时，过滤器上可设置反吹自动清洁。
4，出料完成，放料阀自动关闭，整个输送流程再次启动。
真空型鼓风机参数：
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