配料过程
人工将4种原料倒入的低位原料仓------经自动斗式上料机提升至高位配料储料仓------4种物料经喂料机依次按配备量加入配料秤斗------完成配料后配料秤斗放料门打开自动卸料------配料秤斗内物料进入混合机自动均匀混合-----混合好物料经混合机气动放料门进入混合料暂存料仓------混合后物料经真空上料机提升至待包装物料料仓。若待包装物料料仓处于低料位状态完成下一次配料循环。
包装过程
待包装物料进入自动定量包装秤完成设定重量称重（称重同时人工套袋）-------人工发出下料指令完成物料充填------充填后物料经皮带输送机传送至自动缝包机工位-------人工辅助引导自动缝包------开始下一次包装循环。

工作流程

原料经升降机进入投料平台---人工将物料倒入料仓—-脉冲除尘--自动秤重--混合——进入过度料仓--分料器---包装机

技术规格

配混物料：、硝酸钙、硝酸钾、磷酸钾、硫酸钾、，等等，为了设备能够更好的使用，所使用的原料尽量都采用细晶体状物料。

配混能力： ≥5吨/小时

包装能力：5kg≥2吨/小时，10kg≥3.5吨/小时

计量精度：±0.5%

电源：380V 50Hz

耗气量：15m3/min

叶面肥自动包装机组是将粉剂叶面肥密封混合好后由提升机直接提入至螺旋计量秤料仓，按照设定的重量，完成自动计量、充填、自动包装封口、成品输送。

组成部分

DCS-50FJ/S立螺旋包装机  

托辊式胶带输送机 

M袋立式复合膜热封口机

组成部分详细介绍

 DCS-50FJ/S立螺旋包装机  ⑴ 全304不锈钢材料，包括箱体、支架、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有部分金属均为304不锈钢。    ⑵ 立螺杆供料系统工作时， 供料电机带动螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。⑶ 主电机为私服电机控制，便于更好控制速度、精度的匹配。⑷ 电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。⑸ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。⑹可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。托辊式胶带输送机 ⑴ 长度4m, 输送带耐磨耐腐蚀。⑵ 机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。M袋立式复合膜热封口机   复合膜内袋的热封口，封口温度可调。

技术参数

 称重式灌装机是利用电子秤计量准确度高的特点，把电子重量信号传感器与称重控制仪表用数据线连接，在计量过程中电子秤的压力信号不断传输到控制仪表，在达到预置定量重量时控制仪表控制停泵、关闭气动阀门。此称重式灌装机采用管道与罐体连接，采用自压式灌装，并由设备自身的高精度称重系统进行精确称量，可灌装食品、医药、日化类的食用油、色拉油、黄油、奶油、油漆、滑油、机油、农药、液体肥料、叶面肥、冲施肥、稀释剂等物料。

 产品特点

 1、具自动除皮功能，自动检测重量，自动下潜灌装

 2、在设计范围内任意设定所需灌装重量。

 3、灌装过程末端采用减速系统，接近定量值时自动减速，防止溢出，保证精度

 4、采用防滴漏灌装嘴，防滴落接料盘，防止物料滴漏

 5、采用双排或者三排输送带，推杆式进桶，大大节省了场地空间

 技术参数：

 灌装头数：2、3、4、5、6（可定做）

 灌装范围：10-50 KG，

 电源电压：380V 50HZ

 设备功率：3.5 KW

 称重误差：≤0.2%；

 生产能力：500-600桶/小时（视物料粘度和人工摆桶速度而定）

 机器尺寸：350*190*240 CM

 客户自备：气泵与气管