不锈钢触控量热仪，热值仪，煤炭验煤机

煤是由有机物和矿物质组成的复杂混合物，是一种极不均匀的物质。不仅不同地区、不同矿井的煤质量不一样，即使同一地区同一矿井的煤，随着开采的深入，煤的质量也不一样。而且煤的质量还受开采条件如煤层结构，采煤方法（水采、炮采、割煤机采）的影响，而煤质分析一般都只用“克”数量级的试样，在半微量分析法中还用“毫克”级的试样进行。如何从几十吨到上千吨的一批煤中采取具有代表性的，即其质量能代表该批煤的平均质量的煤样，并把它按照原有的组成制成分析煤样，就成为煤质分析必须解决的问题。因此，煤质分析全面的讲是由采样--制样--分析化验三个环节构成的，其中采样至为关键。根据研究，在煤质分析总误差中，采样带来的误差为80%左右，制样占16%，则分析化验只占4%左右。如果采样不好，那后面的分析试验即使再准确，其测定结果也不能代表被测得这批煤的特性，说一点，这种结果也不可信。因此，在煤质分析中还规定了严格的煤炭采样和煤样制备方法。

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 马弗炉在使用过程中，不可避免地体会出现一些故障，现将多年来使用和维护仪器的体会和经验介绍如下：
    ⑴炉丝熔断。表现为温度显示始终处于升温状态，但炉膛温度达不到设定工作温度，炉膛内呈现暗红色或局部暗红色。原因分析：①炉体使用时限过长，炉丝氧化老化；②在将炉丝穿入炉膛过程中，因机械外力使用不当，造成炉丝横截面局部变形或损伤；③炉丝在伸拉过程中，伸拉不均匀；④炉膛在使用过程中出现裂口或变形，造成试验过程中的氧化沉积物进入，覆盖或堆积在炉丝上。
    ⑵炉膛破损。表现为炉膛内表面开裂或变形，开裂处常能看到内置炉丝。原因分析：①炉膛材质不合格，在冷热交替的工作状态下易出现破裂；②没有按要求进行预热处理，聚然升温至工作状态；③不当使用灰皿托叉或坩埚钳，对炉膛或与炉膛间隙不当。
    ⑶炉口破损。表现为炉口开裂或变形，炉门关闭不严。原因分析：①开关炉门时，动态过大；②炉口材质不合格，在冷热交替频繁的工作状态下易出现破碎；③在灰分测定过程中，需在关闭炉门时使炉门留下15mm左右的缝隙，无论自制工具、坩埚钳还是专门配置的销子等，使用中均可能对炉口造成一定损伤。

煤层煤样采取方法

    直接在矿井采、掘工作面的煤层中采取的煤样叫做煤层煤样。煤层煤样包括煤层可采煤样和煤层分层煤样。前者代表整个可采煤层的全部煤分层和夹石层的平均性质；后者则用来确定各煤层和夹石层的性质。

    根据表针，煤层煤样的定义是：按规定在采、掘工作面、探巷或坑道中从一个煤层采取的煤样。

    煤层可采煤样的定义是：按采煤过顶的厚度应采取的全部煤层的试样。

    煤层分层煤样的定义是：按过顶从煤和夹石层的每一自然分层中分别采取的试样。

    煤层煤样是用以代表该煤层的性质、特征和确定该煤层的开采及其使用价值。煤层煤样的分析试验结果，既是煤质资料汇编的重要内容，又是生产矿井编制毛