| 钢管水浸超声波旋转头探伤系统|自动化水浸超声波探伤系统制造商|专业提供钢棒、铝棒、铜棒、钢管、铝管、铜管、钢板、铝板、铜板、铝型材、缠绕钢瓶、气瓶、钢球、天然气瓶、压力容器、炮弹外壳、球头拉杆、轴承滚柱、轴承滚子、齿轮、齿圈、飞轮齿圈、传动轴、螺纹轴等自动化水浸超声波探伤解决方案。新超电子设计制作的钢管水浸超声波旋转头探伤系统|适用于航空航天、汽车、、石化、电力等工业领域的铝管、钢管、铜管的在线探伤、离线探伤。 主要特点 -全水浸耦合方式，探头无磨损 -三爪定心机构，超声信号电容耦合 -水箱自动调节压力，水流稳定 -探头高速旋转、工件直线前进，螺旋扫查 -具备周面径向入射的纵波检测和周面弦向入射的横波检测 -A、C-扫描实时图象显示，数据可存储 -超声旋转头转速800-1600转/分钟 -检测速度10~50米/分 使用环境条件 -使用环境温度：0～40℃，无粉尘和大的热源 -相对湿度：相对湿度≤85% -水源：洁净的自来水 -电源：AC380/220V±10%（三相四线制），50Hz±1Hz -独立的接地桩：接地电阻需符合相关标准规定 -控制室：设备控制室需安装空调 适用范围 本系统适用于外径6-89mm/15-120mm，长度4000-15000mm，壁厚0.8-15mm的无缝钢管的自动化检测。可一次性检测管体的纵向缺陷，横向缺陷以及整管测厚。本系统亦可用于其它类似金属管材的自动化检测。 系统组成 -本设备主要由探伤系统、机械传动系统、电器系统、水循环系统和控制系统等组成。 参考标准 -《GB/T 5777-1996 无缝钢管超声波探伤检验方法》 -《YB/T 4082-2000 钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法》 设备综合性能 -仪器灵敏度波动：≤3dB（8h） -信噪比：≥10dB -漏报率：0% -误报率：≤3％ -系统稳定性：≤2dB（8h内，每隔2h测试一次） -检测盲区：小于200mm -打标误差：≤10mm |
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