麦乳精预混搅拌罐高剪切乳化机
一、麦乳精
麦乳精是以乳粉、炼乳、麦糠、可可粉为主体,添加蛋粉、奶油、柠檬酸、砂糖、葡萄糖、维生素等成分,经真空或喷雾干燥制成的一种速溶含乳饮料
由于营养比较丰富、颗粒疏松、溶解性好、冲饮便利,既能热饮又能冷饮,是家庭及旅行中、四季皆宜的饮料食品。饮时香味浓郁,食后又能充分吸收,这一优点是有的饮料远所不能及的。有些制品还添加各种维生素、磷、钙等成分予以强化,还允许有少量的磷酸氢钠、柠檬酸。麦乳精易溶于热水中,加水冲调后即能成为一种具有人们所喜爱的芳香风味营养饮料。麦乳精的稀释度为含干物质约15%,每100毫升冲调液具有270~300焦耳发热量,与消毒牛奶相近似。
二、麦乳精生产工艺
其中配浆混合、乳化的过程使用到SID/希德的混合搅拌罐、高剪切均质乳化机。将配料全部投入到搅拌罐中后,首先开启罐内搅拌桨进行预混,一定时间后同时开启高剪切均质乳化机,对配浆进行均质细化,油水进行乳化。一定时间后物料达到稳定的均质状态后可进入后道工序。
三、高剪切均质乳化技术
乳化均质是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术。是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程,这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用。
食品加工中的乳化均质就是指物料的料液在挤压,强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化,从而使物料能更均匀的相互混合。
均质乳化过程就是依靠搅拌装置的机械作用所产生的剪切力,将分散相撕碎成微粒而分散在连续相中,形成乳(膏)状均相物。剪切力的大小直接影响着分散情况的好坏。因此,不同的均质搅拌装置制得的乳(膏)状液其分散相的粒度差别很大,而延长搅拌时间也不能提高分散效果。粒度的大小影响着乳(膏)体的内在质量。
高剪切乳化搅拌罐是目前国内乳品、饮料果汁、食品等行业*的混合设备。高速乳化头工作时将转子中心的物料高速抛向定子,通过定子的齿间歇,在转子和定子之间通过剪切、碰撞、粉碎而达到乳化目的,是集加热、混合、乳化、均质、溶解、粉碎等功能于一体的设备,高剪切乳化罐可单独配备高剪切均质乳化机,也可和普通搅拌器一起安装在罐内,效果更佳。
(洽-谈:1-5-0-6-2-5-9-3-3-5-3)
四、太仓希德SID在麦乳精均质乳化方面拥有诸多实际案例与经验,通过与乐口福、阿华田、强化等国内品牌的长期深度的合作,SID的乳制品管线式胶体磨剪切乳化机已经适应了各类麦乳精的生产要求,SID培养出了一批自主设计能力的工程师,可以对客户提出的各类情况进行设计与生产!
麦乳精预混搅拌罐高剪切乳化机参数
型号 | 功率(kW) | 转速(rpm) | A | B | 标准/C | 适用容积(L) |
SA90 | 1.5 | 3000 | 700 | / | 442 | 10-50 |
SA100 | 2.2 | 3000 | 975 | 320 | 650 | 50-100 |
SA120 | 4 | 3000 | 1215 | 340 | 838 | 100-300 |
SA140 | 7.5 | 3000 | 1570 | 370 | 1130 | 200-800 |
SA160 | 11 | 3000 | 1675 | 420 | 1130 | 500-1000 |
SA180 | 18.5 | 3000 | 1780 | 450 | 1200 | 500-1500 |
SA200 | 22 | 2900/1470 | 1850 | 450 | 1200 | 800-2000 |
SA240 | 37 | 2900/1470 | 2140 | 600 | 1395 | 1500-5000 |
SA270 | 55 | 1470 | 2370 | 640 | 1500 | 2000-8000 |
注
* 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据,表中所列型号的出口压力≤0.15MPa;
* 如采用循环工艺,建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用;
* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时,须提供详细准确的参数;
* 对流动性较差的介质,建议在入口处选用流量相匹配的泵输送,输送泵的压力≤0.3MPa;
* 本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准
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