1、小型数控铣床型号XK7124系列 产品性能与特点：

         数控机床XK7124是集精铣、钻孔、攻丝功能的经济型数控机床。X、Y、Z三轴伺服、半闭环、点位控制立式数控钻铣铣床。

    数控机床XK7124系列结构及外形优化设计，紧凑合理、刚性加强。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件的加工，可完成钻、铣、攻丝等多种工序，适合于批量产品的生产，能满足对中小型工件的钻、攻、铣工序的加工。

性能特点
    (1). 直线和圆弧切削：可完成任意角度的直线、圆弧的精铣削，多点位的钻孔攻丝。
    (2). 无间隙传动：采用有予加载荷的滚珠丝杠传动，速度和精度大大提高。
    (3). 防护适用于加工和教学的防护系统，电子定时强润滑，防止出现轨道面人为缺油拉伤。
    (4). 高可靠性：机体铸造工艺*，采用时效处理工艺，铸件标号达到标准。
    (5). CNC功能：标准配置提供了丰富的NC功能，实现高速高精度四轴运动控制，采用8"彩色宽屏LCD,并配备了软功能键,界面直观快捷,全新设计工 程塑料面板美观大方,强度高,防护好,整机集成度高,产品可靠性强。

可根据用户不同加工需求，定制专机

2、 小型数控铣床型号XK7124系列 技术规格

3、电源装置

电源形式   三相交流380V±10%   50Hz±10%

用电容量   8KVA

4、冷却系统

水箱容积   44L

冷却泵功率   90W

冷却泵流量   12 L/min

 xk7124

5、机床外形尺寸及重量

机床外形尺寸（长×宽×高）   1800x1650x2150m

机床重量   1550Kg

xk7124小型数控铣床

机床的随机附件

1      弹簧夹头刀柄    BT40     1套     

2      卡簧      4、5、6、8、10      各1      

3      调整垫铁      φ125    6

6、主要外购件清单

 xk7124

7、标准配置

8、机床安装条件

a、温度

运行温度：常温20±20℃

保管搬运时：-30℃～50℃

   大变化比率：10℃/小时以内

b、湿度

   连续：70％以下（不结露）短时间：95％以下（不结露）

c、安装场所条件

   1.不受外部振动影响

   2.不受腐蚀气体影响

   3.避免阳光直射机床

   4.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风

   5.机床附近避免设置暖气等热源

   6.减少尘埃（避免铸件、焊接、钣金车间等）

   7.避免漏水、浸水

d、电源：3相380V±10％；50Hz±1Hz

9、安装、验收、培训

1、由我公司调试人员至买方所在地工厂进行安装调试。

2、买方应该在设备到厂后10内，通知卖方进行设备的安装调试工作。

3、设备到厂后，买方应负责：

    a.选好机床的安装位置，并打好地基，设备安放就位

    b.操作人员预先学习机床的技术资料

    c.准备好式加工的工件，刀具及夹具

4、卖方人员应携带安装调试工作所需的工具，其它工具及捡具应有买方提供。

5、验收

    a.主要机床附件检查

    b.设备运转状况检查

c.机床精度验收，我公司提供出厂精度检验表，进行验收，所需检具、量具由买方负责。

6、培训

    a.买方需要到厂内培训的，可派学习人员到我公司学习、也可以由我公司派出调试人员至买方所在地工厂，进行安装调试的同时进行机床操作及维修训练。

    b.买方参加编程培训人员要具备一定文化基础的技术人员，参加操作维修培训人员并具备一定的普通机床操作技能。

10、保修期及售后服务

1.保修期：机床的保修期以设备出厂日起12个月。

在保修期内，因产品质量问题发生的机床故障，公司负责免费维修。

下属情况在保修期内，但不适用之，用户必须支付所有维修成本。

a.机床如遇地震、台风、水灾或为人力所不能抗拒之灾害而导致损坏时。

b.买方操作不当及保养不当而生之故障、生锈或损坏时。

保修期后，卖方负责保障配件的有偿供应和负责维修技术咨询及至有偿人维修，卖方以优惠价格收取更换*件的费用，并提供零部件的备件。

2.售后服务

如机床出现故障，公司售后服务人员会在48小时（本省24小时）内到达用户现场，对机床故障进行排除。完工后由用户填写质量问题“反馈单”

说明：因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善，会影响部分技术参数指标，定货时请依据实际情况核实，不便之处，敬请谅解！

1、 产品性能与特点：

         数控机床XK7124是集精铣、钻孔、攻丝功能的经济型数控机床。X、Y、Z三轴伺服、半闭环、点位控制立式数控钻铣铣床。

    数控机床XK7124系列结构及外形优化设计，紧凑合理、刚性加强。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件的加工，可完成钻、铣、攻丝等多种工序，适合于批量产品的生产，能满足对中小型工件的钻、攻、铣工序的加工。

性能特点
    (1). 直线和圆弧切削：可完成任意角度的直线、圆弧的精铣削，多点位的钻孔攻丝。
    (2). 无间隙传动：采用有予加载荷的滚珠丝杠传动，速度和精度大大提高。
    (3). 防护适用于加工和教学的防护系统，电子定时强润滑，防止出现轨道面人为缺油拉伤。
    (4). 高可靠性：机体铸造工艺*，采用时效处理工艺，铸件标号达到标准。
    (5). CNC功能：标准配置提供了丰富的NC功能，实现高速高精度四轴运动控制，采用8"彩色宽屏LCD,并配备了软功能键,界面直观快捷,全新设计工 程塑料面板美观大方,强度高,防护好,整机集成度高,产品可靠性强。

可根据用户不同加工需求，定制专机

2、 技术规格

3、电源装置

电源形式   三相交流380V±10%   50Hz±10%

用电容量   8KVA

4、冷却系统

水箱容积   44L

冷却泵功率   90W

冷却泵流量   12 L/min

5、机床外形尺寸及重量

机床外形尺寸（长×宽×高）   1800x1650x2150m

机床重量   1550Kg

机床的随机附件

1      弹簧夹头刀柄    BT40     1套     

2      卡簧      4、5、6、8、10      各1      

3      调整垫铁      φ125    6

6、主要外购件清单

7、标准配置

8、机床安装条件

a、温度

运行温度：常温20±20℃

保管搬运时：-30℃～50℃

   大变化比率：10℃/小时以内

b、湿度

   连续：70％以下（不结露）短时间：95％以下（不结露）

c、安装场所条件

   1.不受外部振动影响

   2.不受腐蚀气体影响

   3.避免阳光直射机床

   4.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风

   5.机床附近避免设置暖气等热源

   6.减少尘埃（避免铸件、焊接、钣金车间等）

   7.避免漏水、浸水

d、电源：3相380V±10％；50Hz±1Hz

9、安装、验收、培训

1、由我公司调试人员至买方所在地工厂进行安装调试。

2、买方应该在设备到厂后10内，通知卖方进行设备的安装调试工作。

3、设备到厂后，买方应负责：

    a.选好机床的安装位置，并打好地基，设备安放就位

    b.操作人员预先学习机床的技术资料

    c.准备好式加工的工件，刀具及夹具

4、卖方人员应携带安装调试工作所需的工具，其它工具及捡具应有买方提供。

5、验收

    a.主要机床附件检查

    b.设备运转状况检查

c.机床精度验收，我公司提供出厂精度检验表，进行验收，所需检具、量具由买方负责。

6、培训

    a.买方需要到厂内培训的，可派学习人员到我公司学习、也可以由我公司派出调试人员至买方所在地工厂，进行安装调试的同时进行机床操作及维修训练。

    b.买方参加编程培训人员要具备一定文化基础的技术人员，参加操作维修培训人员并具备一定的普通机床操作技能。

10、保修期及售后服务

1.保修期：机床的保修期以设备出厂日起12个月。

在保修期内，因产品质量问题发生的机床故障，公司负责免费维修。

下属情况在保修期内，但不适用之，用户必须支付所有维修成本。

a.机床如遇地震、台风、水灾或为人力所不能抗拒之灾害而导致损坏时。

b.买方操作不当及保养不当而生之故障、生锈或损坏时。

保修期后，卖方负责保障配件的有偿供应和负责维修技术咨询及至有偿人维修，卖方以优惠价格收取更换*件的费用，并提供零部件的备件。

2.售后服务

如机床出现故障，公司售后服务人员会在48小时（本省24小时）内到达用户现场，对机床故障进行排除。完工后由用户填写质量问题“反馈单”

说明：因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善，会影响部分技术参数指标，定货时请依据实际情况核实，不便之处，敬请谅解！