随着粉尘排放指标越来越严格，好多电除尘器需要升级提效，以满足新的粉尘排放标准。我公司在静电除尘器改造方面采用滤网的技术+高频电源相结合的方式，将不锈钢丝滤网改造成二次过滤器，对静电除尘器中电场和电场之间的粉尘进行二次过滤。

我们采用高频电源+滤网改造静电除尘器方式，在体积不变、耗电不增加的前提下，可降低粉尘排放指标50%-85%。采用滤网改造静电除尘器，收尘面积提升35%，投资比电袋复合除尘器方案省、停炉时间短、不增加运行维护费。

静电除尘器用高频电源装置，抗力强，运行稳定，整体结构紧凑。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:电除尘器用高频电源装置，包括柜体、高频变压器、低压控制回路和逆变回路，所述高频变压器设于所述柜体内，所述高频变压器的一侧设有一隔板，相邻侧设有隔板，所述低压控制回路集成于所述隔板上，所述逆变回路集成于所述隔板上。作为，所述隔板外侧设有逆变元件散热片，所述隔板内侧的上部设有散热风机，所述隔板上对应所述散热风机的位置设有散热孔，所述散热风机为吸入式风机，所述逆变元件散热片通过一个风道连接至所述散热孔。作为，所述柜体的底部对应所述高频变压器的位置设有至少两根梁柱，所述高频变压器支撑于所述梁柱上。作为，所述柜体的底部对应所述低压控制回路和逆变回路的位置设有通风网□。作为，所述柜体在低压控制回路和逆变回路的相应侧设有内扣式侧门，所述柜体的顶部设有可拆卸的顶盖，所述顶盖为下扣式，所述顶盖上设有环形把手。作为，所述柜体在高频变压器绝缘套管侧的上方设有活动式横梁。本实用新型的有益效果在于:将控制回路、逆变回路与变压器一体化，每个模块之间用隔板隔开，抗力强，运行稳定；元件布局合理，整体结构紧凑，缩小电源体积，节省材料，方便运输；模块化的设计维修装配方便，防风、防尘、防雨性能。

高频电源改造特点优势：

因为采用的三相调压，三相升压、三相整流。功率因素≥90%，电网损耗最小；它能地克服当前单相电除尘高压电源功率因素低（≤70%）、缺相损耗、不平衡供电的弊端。 输出电压高 单相的峰值电压比平均电压高25-30%，而三相电源的峰值电压与平均电压比较接近≤5%，几乎接近纯直流信号，从而地提高粉尘的荷电能力，提高除尘效率。

滤网收尘的原理：电场中粉尘靠近收尘板，但由于获电粉尘的相互排斥及存在粉尘有的获电不足，使部分粉尘不能被电场中的收尘板捕集，而随气流顺收尘板表面逃逸出电场的现象。二次扬尘也是普遍导致静电除尘器收尘效率难以提升的直接原因。针对这一现象，我公司根据空气净化器的超滤网的原理，出由不锈钢丝网组成的滤网。滤网设置在电场和电场之间，目的就是捕获逃逸出电场中的粉尘，起到二次过滤的作用。能起到拦截粉尘和吸附粉尘的作用。

滤网其特点如下：

1、耐温度、导电、阻力小、具有捕集粉尘、过滤拦截粉尘的功能，且清灰效果不错。

2、高比电阻粉尘被滤网捕集后，因为滤网不带电，不产生反电晕。

3、滤网加装在收尘板末端，延长距离415MM。

滤网收尘的原理：

电场中粉尘靠近收尘板，但由于获电粉尘的相互排斥及存在粉尘有的获电不足，使部分粉尘不能被电场中的收尘板捕集，而随气流顺收尘板表面逃逸出电场的现象。二次扬尘也是普遍导致静电除尘器收尘效率难以提升的直接原因。针对这一现象，我公司根据空气净化器的超滤网的原理，出由不锈钢丝网组成的滤网。滤网设置在电场和电场之间，目的就是捕获逃逸出电场中的粉尘，起到二次过滤的作用。能起到拦截粉尘和吸附粉尘的作用。

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