MK2110数控内圆端面磨床主要特点：
●MK2110为二轴两联动数控内圆端面磨床，控制系统采用西门子802DSL，一次装夹可完成零件内孔（阶梯孔）及端面（凹或凸）的磨削，通过调整床头角度可磨削内锥孔。
●采用弹性薄膜夹具，以工件的节圆和端面定位，循环动作（进给、砂轮修正、补偿、尺寸控制）均自动完成。
●机床设置自动循环和手动调整二种工作方式。
●内孔尺寸控制采用定程磨削或主动测量仪（选配）在线测量控制，端面尺寸控制采用定程磨削。
●进给、往复X、Z轴导轨采用直线滚动导轨，丝杆采用滚珠丝杆。
●采用全封闭罩壳，背包式电器箱和前置回转式操作台，结构紧凑，占地面积小。
●配移动式手持单元，方便调整及零件对刀使用。
MK2110主要用途及适用范围：
●本机床主要用于盘类、一轴类（或类似零件）的内孔、端面的磨削加工。是新一代高精度、高效率的生产型机床，该机床适用于盘类、套类等零件的批量生产。
MK2110加工精度：
圆度：0.002mm
圆柱度：0.003mm
MK2110表面粗糙度：
内孔：Ra≤0.32μm
端面：Ra≤0.40μm
MK2110主要技术参数：
磨削内孔直径 φ10-φ100mm 磨削工件zui大深度 100mm 夹持工件zui大直径 φ200mm zui大旋径（罩内） φ300mm 床头回转角度 12° 加工工件端面环带宽度范围 5-30mm 工件转速（无级调速） 100-800r/min 砂轮轴转速（按工件孔径配置） 24000～75000r/min zui小编程单位（X、Z轴） 0.001mm Z轴zui大行程 320mm X轴zui大行程 80mm Z轴往复速度 0-10m/min X轴进给速度 0-5m/min X、Z轴重复定位精度 ±0.002mm 机床总功率 30kw 机床外形尺寸 2600×1350mm×1816mm 机床重量 3000kg
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