根据我国矿山生产管理的现状，采用世界的活体虹膜识别技术，将虹膜识别技术、计算机网络、数据库等技术集成为一体，利用虹膜的*性，稳定性以及非侵犯式采集的特点，通过一对一的眼睛虹膜注册，对西安朔明电子信息技术有限公司的矿井人员安全考勤系统入井作业人员进行考勤登记和实时安全监控，解决只认卡不认人的考勤问题。

考勤记录信息精确到个人，实时安全监控每个井下工作人员的工作情况，如遇紧急情况，能够准确地获取事故区域的人数及人员信息，记录每一位入井人员的出入井时间，并能够判断显示每位员工的井下驻留时间，如果员工井下驻留时间超长，则系统自动会进行报警提示。起到强化人员到岗率，加强监督生产管理过程的作用，并且有助于减少责任事故的发生，是提高煤炭企业生产管理水平的必要手段。

采用*的虹膜识别系统参与煤炭企业的安全监测管理，将矿山人员安全管理体系提升到更高层次的科学化、智能化管理水平，更加完善矿山人员安全管理体系。

系统主要组成部分：

⑴ 注册单元：通过网络与系统相连，用注册机完成人员基本信息录入、虹膜信息录入、验证等。 （ 在注册时，员工可在设备上输入自己的工号，在设备的液晶屏上可显示出对应员工信息以及注册的虹膜信息）

⑵识别单元：通过网络与系统相连，用识别机完成虹膜信息录入、验证、对人员身份的认证等。

⑶控制单元：包括考勤服务器，虹膜数据服务器，日志服务器，数据备份服务器，主要完成人员的考勤，日志记录以及数据的备份等功能。

⑷远程服务单元：基于B/S架构，通过网络对系统进行实时监测和在线管理。

系统功能：

⑴采集虹膜信息；实现虹膜注册、验证，人员基本信息录入。

⑵通过虹膜识别，记录井下人员进出矿井及各处门禁进出人员信息。

⑶当井下工作人员超出额定工作时间（可依实际情况确定工作时间）系统自动发出事故嫌疑报警信号。

⑷强制瓦检员，巡检员，安检员、绞车工、电工等重要人员的到岗，以便及时发现安全隐患，减少事故发生率。

⑸对井下重要、危险场所如井下水泵房、主配电室等特殊场所的值班人员进行考核。

⑹矿工酒后入井因为无法得到虹膜考勤系统的确认，从而无法入井，减少事故发生。

系统特性：

⑴操作方便，在识别机柜前一站即可进行考勤签到，节省了考勤卡配备以及维护费用。

⑵双目双通道，zui大限度节省考勤时间。

⑶从根本上解决了代人打卡的问题，保证公司考勤制度的公平性。

⑷电脑化管理，提供强大的考勤数据库管理，自动统计结果，生成出入井人员考勤表。

 ⑸强大的网络管理功能，记录、汇总出入井人员考勤信息、事故信息，自动汇集数据，并生成报表以及曲线图，为决策提供数据。

⑹考勤系统软件界面设计良好，简单易操作。

⑺虹膜考勤信息精确到个人，并且由于数据的*性，一旦出现问题，可以逐级查询，便于分清责任。

依靠人才强企 汇聚发展能量

　　同煤集团晋华宫矿依靠科技进步发展企业，提高了企业安全生产保障能力、煤炭资源回收率和经济效益，从2003年到2009年，原煤产量连续7年突破400万吨；从2010年起，原煤产量连续三年突破500万吨大关，特别是2012年，原煤产量达到570多万吨，创出建矿56年来历史zui高纪录；今年前四个月，安全生产煤炭179.2万吨、超计划5.2万吨，取得了优良的工作业绩。

　　人才培育立根基

　　该矿党政全面推进人才工程建设。建立人才库、后备人才库，加强对优秀人才的培养、选拔、管理和考核，把企业培养成熟的技术人才充实到岗位和技术岗位上，为技术人才施展才华提供了广阔的舞台。注重后备人才的培养和储备，与太原理工大学在矿联合办学，开展新老科技工作者的技术传帮带，积蓄技术人才后备力量。广泛开展技术交流活动，组织技术骨干到企业参观学习，分期分批组织技术骨干进行准军事化训练，邀请全国大学教授来矿进行学术交流，提高了技术人才队伍的综合素质。

　　技术创新增效益

　　该矿党政坚持把技术开发与发展经济、促进安全生产相结合，努力把科学技术转化为生产力。

　　该矿在“一通三防”管理技术上，使用联合注氮技术处理采空区，并建立束管监测系统监测采空区，成为同煤集团火区治理的示范单位。研制并投入使用风机、风门开停声光语言报警装置，引进红外瓦斯传感器，改善瓦斯抽放在线监控系统，进一步提升了通风管理水平。在综合防尘技术上，采用综合性能更高的新型管材SRPT钢丝网骨架聚乙烯复合给水管，提高了管路的耐用性。引进国内*的自冲洗式水质过滤器、光控洒水降尘装置，既提高了防尘设施的喷雾效果和使用效率，又有效抑制了煤尘飞扬现象。矿井实现了连续19年“一通三防”无事故。

　　该矿在精采细采技术上，优化采掘部署，科学选型矿山设备。完成了“薄煤层高效开采技术”、“大采高开采技术”、“近距离煤层安全开采技术”、“地质构造区和登空开采技术”、“大倾角煤层开采技术”等一大批技术成果，形成了薄、中、厚煤层合理配采、精采细采、科学开采的生产格局，煤炭资源回收率得到了显著提高。

　　该矿在提高生产机械化技术上，引进英国DOSCO公司生产的LH-1400型半煤岩掘进机，提高了半煤岩巷道的掘进速度，保证了采掘正常接替。引进德国DBT公司生产的薄煤层自动化刨煤机试生产，为同煤集团探索低煤层开采积累了宝贵经验。上马世界功率zui大的一次采全高综采设备，实现了厚煤层的高效率、高回收率安全开采。完成大采高工作面动压区的预防与研究，使工作面推进速度由原来的每天2刀1.5米提高为每天7刀5.25米，月产由原来的6万吨提高到18万吨。针对大吨位设备搬家，采用钢板铺道运输，引进德国风吊拆、装，降低了工人劳动强度，实现了安全高效搬家准备。

　　该矿在提高安全保障能力技术上，通过采用*的自动化产品、网络产品、工业软件及数据库软件，新建起了集数据、视频、自动控制于一体的数字化矿井安全生产调度指挥中心，使矿井各个生产环节全部纳入信息化管理网络体系。在机掘工作面配置使用了机组ZTJ—2.5机载液压前探梁临时支架装置，为工作面2.5米半径范围内的人、机、物撑起了可靠的安全保护伞。引进了虹膜考勤机和半封闭式锂电矿灯智能充电架，提升了矿井的安全管理水平。

　　科技成果满枝头

　　该矿党政依靠科技谋发展，在安全生产领域取得了可喜成绩。 “十一五”期间，全矿科技工作者完成重大科技攻关项目38项，其中，完成省部级攻关项目10余项，综采三队在“两硬”条件下，创出了薄煤层开采日产、月产、年产三项全国zui高纪录，获全国煤炭科技进步二等奖。“两硬”条件薄煤层刨煤机无人工作面综合开采技术研究”获同煤集团科技进步总特别奖。2012年，全矿申报科技成果项目共84项，通过同煤集团验收51项，创价值4.56亿元。近年来，该矿获得“煤矿安全质量标准化国标一级矿井”、“煤炭工业质量管理*企业”、“全国矿产资源合理开发利用*矿山企业”、“山西省煤炭科技创新*单位”等多项荣誉。仅2012年，晋华宫矿就获得 “全国煤炭工业特级安全高效矿井”、“中国杰出科技型企业”、“中国zui美矿山”、“山西省优秀企业”、“山西省煤炭系统*单位”等10多项荣誉称号。