液压油脱水破乳化净油处理真空滤油机液压油脱水破乳化净油处理真空滤油机产品特点
适合于油田、矿山、冶金、电力、交通、制造等行业不合格的润滑油、液压油、机械油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、齿轮油、切削油、热处理油、冷却油，冷冻机油、抗磨液压油等高精度工业润滑油的再生处理。能快速脱除油液中的水份，杂质及挥发物（酒精，汽油，氨气）等有害成份，提高油液品质，恢复其使用性能。保证液压系统，动力系统，润滑系统的正常运行。
液压油脱水破乳化净油处理真空滤油机 技术特点
1.处理效率高，滤除杂质能力强，大面积，深层次的精密滤材，能快速脱除油液中的水分、气体、杂质，挥发物（如酒精、汽油、氨气）及油中的细微颗粒，同时配备永磁过滤器以滤除铁性杂质。
2. 针对酸值超标的油液，可选配再生脱色装置配搭使用，可有效降低酸值同时改善油品色泽。
3. 采用高分子材料聚结破乳化，复式负压闪蒸技术，多层次抽水分离技术，迅速分离油液中微水分子和气体。清除的游离水及80%的溶解水。
4.. 采用风冷、水冷、介质冷凝三位一体的热交换装置。
5. 采的纳米分子材料絮凝有害重金属离子及碳化物，还原油品性能。
6. 润滑油真空滤油机控制系统安全可靠，控制电器全部采用进口产品，并采用*液位自动控制系统，滤芯堵塞报警的超压自动保护系统，温度恒定自动控制系统，冷凝水自动分离系统，电气自动保护控制系统等五大控制系统使操作简单、安全、可靠。
7.可根据需要设计采用PLC全自动控制，带触摸屏动态显示，可与计算机联网进行操作，实现高智能化。
液压油脱水破乳化净油处理真空滤油机技术参数
| 指标名称 Item | 型号 单位 | 100 | ||
| 流量 | L/H | 6000 | ||
| 真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | ||
| 工作压力 | Mpa | ≤0.4 | ||
| 工作温度 | ℃ | 0-100 | ||
| 工作电源 | 380V/50Hz（或根据用户要求） | |||
| 工作噪声 | Db(A) | ≤75 | ||
| 加热功率 | KW | 96 | ||
| 总功率 | KW | 102 | ||
| 进出管径 | mm | 50 | ||
| 处理后油指标 | ||||
| 破乳化值 | min | ≤15min | ||
| 油中含水量 | % | 痕迹（no） | ||
| 清洁度 | NAS | ≤6级 | ||
| 精度 | um | ≤5um | ||
| 含气量 | % | ≤0.1% | ||
液压油脱水破乳化净油处理真空滤油机破乳化后油质对比（图）
液压油脱水破乳化净油处理真空滤油机技术参数定期维护：
在进行维护前应确保设备与电源隔离。
ZWD-100滤油机在设计时已考虑了尽可能减小维护的工作量，但与所有机械一样，要保证*运行，就必需进行定期的维护。所有的维护工作均可用一般的修理工具进行。
设备运行时应按下列要求进行例行保养：
1、检查是否漏油并立即进行处理；
2、通过真空分离器上的观察窗检查喷雾的效果；
3、检查仪表的动作情况；
4）每天工作结束时确保进行滤油机的清洁工作。
㈡、储存时：
ZJD滤油机储存程序的详细说明见上述。
㈢、普通保养：
设备经长期运行后，有可能需要更换或修整设备上的部分零部件。很多零部件是其它工业设备上的通用件，维护人员很熟悉，故在本说明书中不再论述。
1、管道和球阀
球阀一般不必进行维护，若出现故障，应用新的球阀进行更换。管道一般不必更换
2、粗滤器：
过滤器元件有时需要进行清洗，可将它拆下来而不会影响周围的管道。将过滤器在煤油中清洗后，就可更换滤网元件，并保证重装后的密封性。
3、仪表装置：
设备上的所有仪表装置均被密封，可用于整个使用期，若某一装置有故障，就必须予以更换。
4、电气设备：
用本说明书中所包括的电气控制图就可以找出电气故障。在更换熔断器前，应找出过载的原因，并清除故障。
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