防爆型液压油脱水破乳化净油处理真空滤油机产品用途
防爆型液压油脱水破乳化净油处理真空滤油机是为油田、矿山、冶金、电力、交通、制造等易燃易爆环境下使用而设计的，主要对不合格的润滑油、液压油、机械油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、齿轮油、切削油、热处理油、冷却油，冷冻机油、抗磨液压油等高精度工业润滑油的再生处理。能快速脱除油液中的水份，杂质及挥发物（酒精，汽油，氨气）等有害成份，提高油液品质，恢复其使用性能。保证液压系统，动力系统，润滑系统的正常运行。
防爆型液压油脱水破乳化净油处理真空滤油机产品特点
1.电控系统、电机、电磁阀等电器部分采用防爆型，防爆等级有ExdⅡBT4、ExdⅡCT4能适应各种危险等级的需要。
2.处理效率高，滤除杂质能力强，大面积，深层次的精密滤材，能快速脱除油液中的水分、气体、杂质，挥发物（如酒精、汽油、氨气）及油中的细微颗粒，同时配备永磁过滤器以滤除铁性杂质。
3. 针对酸值超标的油液，可选配再生脱色装置配搭使用，可有效降低酸值同时改善油品色泽。
4. 采用高分子材料聚结破乳化，复式负压闪蒸技术，多层次抽水分离技术，迅速分离油液中微水分子和气体。清除的游离水及80%的溶解水。
5.. 采用风冷、水冷、介质冷凝三位一体的热交换装置。
6. 采的纳米分子材料絮凝有害重金属离子及碳化物，还原油品性能。
7. 润滑油真空滤油机控制系统安全可靠，控制电器全部采用进口产品，并采用*液位自动控制系统，滤芯堵塞报警的超压自动保护系统，温度恒定自动控制系统，冷凝水自动分离系统，电气自动保护控制系统等五大控制系统使操作简单、安全、可靠。
8.可根据需要设计采用PLC全自动控制，带触摸屏动态显示，可与计算机联网进行操作，实现高智能化。
防爆型液压油脱水破乳化净油处理真空滤油机技术参数
| 指标名称 Item | 型号 单位 | 75 | ||
| 流量 | L/H | 4500 | ||
| 真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | ||
| 工作压力 | Mpa | ≤0.4 | ||
| 工作温度 | ℃ | 0-100 | ||
| 工作电源 | 380V/50Hz（或根据用户要求） | |||
| 工作噪声 | Db(A) | ≤75 | ||
| 加热功率 | KW | 60 | ||
| 总功率 | KW | 65 | ||
| 进出管径 | mm | 42 | ||
| 处理后油指标 | ||||
| 破乳化值 | min | ≤15min | ||
| 油中含水量 | % | 痕迹（no） | ||
| 清洁度 | NAS | ≤6级 | ||
| 精度 | um | ≤5um | ||
| 含气量 | % | ≤0.1% | ||
防爆型液压油脱水破乳化净油处理真空滤油机破乳化后油质对比（图）
防爆型液压油脱水破乳化净油处理真空滤油机技术参数定期维护：
在进行维护前应确保设备与电源隔离。
ZWD-100滤油机在设计时已考虑了尽可能减小维护的工作量，但与所有机械一样，要保证*运行，就必需进行定期的维护。所有的维护工作均可用一般的修理工具进行。
设备运行时应按下列要求进行例行保养：
1、检查是否漏油并立即进行处理；
2、通过真空分离器上的观察窗检查喷雾的效果；
3、检查仪表的动作情况；
4）每天工作结束时确保进行滤油机的清洁工作。
㈡、储存时：
ZJD滤油机储存程序的详细说明见上述。
㈢、普通保养：
设备经长期运行后，有可能需要更换或修整设备上的部分零部件。很多零部件是其它工业设备上的通用件，维护人员很熟悉，故在本说明书中不再论述。
1、管道和球阀
球阀一般不必进行维护，若出现故障，应用新的球阀进行更换。管道一般不必更换
2、粗滤器：
过滤器元件有时需要进行清洗，可将它拆下来而不会影响周围的管道。将过滤器在煤油中清洗后，就可更换滤网元件，并保证重装后的密封性。
3、仪表装置：
设备上的所有仪表装置均被密封，可用于整个使用期，若某一装置有故障，就必须予以更换。
4、电气设备：
用本说明书中所包括的电气控制图就可以找出电气故障。在更换熔断器前，应找出过载的原因，并清除故障。
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