除水滤油机 变压器油除水滤油机
- 用途和特点
特点:本机能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空，并同时完成对变压器油的脱气、脱水处理，缩短了油处理工期。它集油液的精密过滤、高效脱水、脱气、真空立体蒸发技术和自动化控制技术于一体，操作简单、运行安全、可靠。
1、过滤精度高、纳污量大、能除去油中的细微悬浮颗粒物。
2、*的脱气、脱水材料，其蒸发面积比常规材料大数百倍。
3、本机具有小型高效、移动方便的特点，特别适合于现场带电作业。
4、该系统采用*的模糊油温装置，可任意设置油温上下限，使油温实现区间控制。
5、自动化程度高，油位实现自动控制和自动保护，安全可靠，操作简单、方便。
- 原理及结构
由真空分离器上部排出的水蒸气，首先经冷凝器降温除湿后，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的气体，*后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。
1、过滤系统：
本机采用多级渐进加密过滤设置。
2、加热系统：
加热系统由加热器、温度控制器、超温保护器等部分组成；待处理油液在压力作用下，油液流过加热器进行热交换加热,加热管表面热负荷为1.5w/c㎡,通过加热使其油中水分处于沸腾有利下一步蒸发。温度控制器能实时监测加热系统的温度，并控制加热器在一个设定的温度范围内工作；当加热器温度超过保护设置点时，超温保护器工作而切除加热器的运行，保障设备、人员的安全。
3、真空系统：
真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝冷却器等部分组成。真空分离器内，有与型号相配的蒸发单元，从几何级提高了蒸发面积，保证油液有充分蒸发面，根据气体流动特性有利于气体快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸发出水蒸汽、析出的气体量两倍以上从而保证油液不被二次污染,同时确保系统处于一个极低气压状态下工作。
4、自动控制、保护系统：
自动控制系统由传感器、电机、电磁阀、控制元件、保护元件等部分组成。
1)、当油温达到设置点时，温度控制仪发出信号加热器停止工作，反之可进行加热工作；
2)、当加热器温度超出设定值（出厂设置为65℃）超温保护发出信号加热器停止工作；
3)、进油量由旁路阀和调节电磁阀形成控制，当进油量过大升限油位时，调节电磁阀关闭本机停止进油，反之进油电磁阀开启；
4)、压力控制器出厂压力保护控制点设置为0.4Mpa，达到设置点整机停止工作并报警；
5、冷却、冷凝系统：
由冷凝器、冷却器、储水器等部分组成。
真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体，首先经冷凝器降温除湿后，进入其内有阻滞交换介质的冷却器中再次冷却，被还原的冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的干燥气体，*后由真空泵排向空中，从而保护真空泵。
变压器油除水滤油机技术参数
| 指标名称 Item | 型号 单位 | ZWB-10 | |||||||
| 流量 | L/H | 600 | |||||||
| 真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.098 | |||||||
| 工作压力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
| *工作时间 | H | 4000 | |||||||
| 工作温度 | ℃ | 20-80 | |||||||
| 连续工作时间 | H | 150 | |||||||
| 工作电源 | 380V/50Hz（或根据用户要求） | ||||||||
| 工作噪声 | Db(A) | ≤75 | |||||||
| 加热功率 | KW | 9 | |||||||
| 总功率 | KW | 11 | |||||||
| 进出管径 | mm | 25 | |||||||
| 处理后油指标 | |||||||||
| 击穿电压 | 45-70KV | ||||||||
| 含气量 | ≤0.1% | ||||||||
| 过滤精度 | ≤5um | ||||||||
| 油中含水量 | 5~8ppm | ||||||||
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