电器绝缘油的主要功能是冷却和绝缘，还具有消灭电路切断时产生的电弧的作用。
变压器油在热、电场的作用下，油与氧气接触逐渐被氧化生成各种氧化物及醇、醛、酸等，*后形成不溶性胶质、油泥沉淀析出。这些酸性物质降低变压器的绝缘性能，因此变压器油必须过滤处理。
水、气体在油液中呈两种形态——溶解水、气体（饱和点以下）存在於大多数用油系统及用油设备中，而游离水、气体（饱和点以上）存在於许多油液中。
由于系统渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因空气中水分、气体沉降于油中，导致油中含水、气体。
未处理的变压器油含水分：50～60ppm，空气含量：10%～20%，为了让油达到指标，必须在额定的真空度和温度下处理，除水脱气，除去机械杂质。
油的介电性能很大程度上取决于油的含水、含气量、油中杂质和污染度。甚至新油储存和运输过程中也会吸进气体和水分，因此，油在使用前需过滤处理。并且油在使用过程中也要定期除气，因为油的介电性能在不同的气温条件下，会受气体和水分的影响。
变压器油真空过滤机，变压器油过滤机生产厂家产品用途：
本公司生产的变压器油真空过滤机，能快速脱除变压器油，绝缘油中的水份、气体、杂质 ，降低介损，提高油的绝缘性能和油品质量，能有效保证电力设备正常运行，避免事故发生。广泛适用于电厂、电站、电力公司、变电工业、铁路、石化、冶金、机械制造等领域。
本机能在不换油、不用滤纸的情况下，对不合格变压器油进行处理。也可用于变压器的真空注油和干燥各种受潮的电力设备，能够满足安装或检修现场对变压器抽真空，抽油注油，并同时完成对变压器油的脱气、脱水处理，缩短了油处理工期。操作简单、运行安全、可靠。
变压器油真空过滤机，变压器油过滤机生产厂家产品特点：
- 本机采用*，高效的脱水，脱气系统。采用大面积立体闪蒸技术，其蒸发面积比常规材料大数百倍，能迅速分离油中的水份、气体。
- 精密多级滤芯能有效地除去油中各种杂质，纳污量大，使用寿命长，能除去油中的细微悬浮颗粒物。
- 针对酸值超标的油液，可选配再生脱色装置配搭使用，可有效降低酸值同时改善油品色泽。
5. 该系统采用*的模糊油温装置，可任意设置油温上下限，使油温实现区间控制。
6. 自动化程度高，油位实现自动控制和自动保护，安全可靠，操作简单、方便。
7. 可随机配套在线监测耐压值仪器，可自动打印检测结果。
变压器油真空过滤机，变压器油过滤机生产厂家产品参数：
| 指标名称 | 型号 单位 | ZWB-30 | |||||||
| 流量 | L/H | 3000 | |||||||
| 真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.098 | |||||||
| 工作压力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
| *工作时间 | H | 4000 | |||||||
| 工作温度 | ℃ | 20-80 | |||||||
| 连续工作时间 | H | 150 | |||||||
| 工作电源 | 380V/50Hz（或根据用户要求） | ||||||||
| 工作噪声 | Db(A) | ≤75 | |||||||
| 加热功率 | KW | 18 | |||||||
| 总功率 | KW | 21 | |||||||
| 进出管径 | mm | 25 | |||||||
| 处理后油指标 | |||||||||
| 击穿电压 | ≥45-70KV | ||||||||
| 含气量 | ≤0.1% | ||||||||
| 过滤精度 | ≤5um | ||||||||
| 油中含水量 | 5~8ppm | ||||||||
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- 电器绝缘油的主要功能是冷却和绝缘，还具有消灭电路切断时产生的电弧作用。
- 变压器油在热电场的作用下，油与氧气接触逐渐被氧化生成各种氧化物及醇，醛，酸等形成不溶性胶质，油泥沉淀析出。这些酸性物质降低变压器的绝缘性能，因此变压器油必须过滤处理。
- 水，气体在油液中呈两种形态——溶解水，气体（饱和点以下）存在大多数用油系统及用油设备中，而游离水，气体（饱和点以上）存在许多油液中。
- 由于系统渗漏，密封不严，油液长期处于热负荷，开放式储油等原因空气中的水份，气体沉降于油中，导致油中含水，气体。
变压器油绝缘油产生水份和杂质的方法
- 用老式的板框式滤油机处理，这种设备过滤原理是用滤纸过滤，经过多次处理后才能达到使用标准，主要原因是滤纸只能吸收部分水份，处理精度相对较低，而且操作比较麻烦，需要不断的更换滤纸。
- 新型变压器油真空滤油机除去水分杂质设备，它的真空加热脱水功能技术*，过滤精度高，无需耗材用量，而且操作简单人性化，对变压器油处理完毕后还可以对油液进行真空注油，一举多得。
变压器油真空过滤机维护及保养：
1、真空泵工作时，应注意检查油标显示的油液情况（油液应在油标线上），真空泵油水份较多时，要及时更换(用专用真空泵油，*次换油不超出一月，以后每三月更换一次)；处理油中含水量较多时，运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。
2、注意压力表值的变化情况，当压力＞0.35Mpa时,应检查出油管组件及管道有无堵塞；初滤器、精滤器的滤芯应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞，造成进油不足或油泵频繁启动。
3、每运转5000h后，应补加润滑脂，以防电机烧坏。
4、应注意检查油泵、真空泵之运行情况，以免电机卡死或烧坏（参见油泵、真空泵说明书）。
5、设备运行一段时间后应注意检查控制系统是否安全可靠，温度控制器是否灵敏可靠，泵轴封是否损坏泄漏，管道系统有无堵塞现象，泵及相应电机噪声是否正常，如遇停机在一个月以上，本机应放置在干燥的环境中，关好柜门和盖好机身。
6、本机停置不用时，应将机内残油放尽备用.
合理选用与布置过滤机
按过滤机所实现的主要功能布置它们在液压系统中不同的位置，防止侵入，保持系统内部清洁和元件隔离。
（1）防止侵入
进入油箱的空气需经过空气滤。从空气中清除污染物，往往比从油中清除它要容易。
保证油箱是密封的，所有交换空气都经过一个口(或大型系统中两个口)进入。该入(堵)口须配装一个通气过滤器。该通气过滤机设计成从空气中去除3μm以上的颗粒。所有进入系统的油液在他们加到系统之前应穿过一个高效过滤器。这往往通过配装一个带有直接在泵的下游的过滤机的输油车，然后用一个快换接头(一半装在油箱上，一半装在出油软管上)使油液被压力泵压入油箱来实现。另一种方法是油罐车的输油泵出油口装有过滤器，快换接头联结油车与油箱，油液经泵加压后注入油箱。第三种方法是用循环泵作为灌油泵，用旁环路中的过滤机除净液压油中的杂质。
（2）保持系统清洁度
在系统回路中有三个部位应该布置除去杂质的过滤机：压油管路、回油管路与吸油管路。安装在压油管路上齿轮泵总要产生某些气蚀屑。因此，在中、低压系统的压力油管路上，常安装各种型式的精密过滤机。用以保护精密液压元件或者防止小孔、缝隙堵塞。这样安装的过滤器应能承受油路上的工作压力和冲击压力，其压力降不应超过0.035MPA，并应该有旁路或者堵塞状态发讯装置，以防止过滤机堵塞造成故障或者滤芯损坏。对于带有伺服阀或者比例阀的系统，应始终使用高压过滤机而不论泵的类型和压力如何。
粗过滤机通常安装在泵的吸油管路上，并应该有旁路或者堵塞状态发讯装置，以防止过滤机堵塞造成故障或者滤芯损坏，进油口需浸没在油箱液面以下，用以保护泵以及防止空气进入系统。此过滤机的通油能力应该大于液压泵流量的两倍以上，并须经常进行清洗，其压力差不得超过0.01～0.035Mpa。
在高压系统的压力油管路上安装过滤机，就要求其滤芯有足够的强度，从而加大了过滤机的尺寸与重量。这时，也可将过滤机安装在回油管路上，对液压元件起到间接的保护作用。
故障与排除方法（见下表）
| 故障情况 | 产生原因 | 排除方法 |
| 真空度降低 不足 |
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| 真空泵进油 进水 |
| 1检查浮球开关、调整进油量 2、排掉冷却器积水 3、调节真空度 |
| 真空泵、电机运转中途停止、温度升高 | 电压太低或波动频率过大， 热继电器保护 | 检查真空泵、电机及电器 是否正常 |
| 进油量减少 | 真空罐内油位过低， 进油过滤器堵塞 | 清洗或更换滤芯 |
| 排油量减少， 表压力增大 | 精滤器被杂质堵塞 | 清洗滤芯或更换滤芯 |
| 排油中含气泡，高真空度时排油量减少或不出油，噪音大 | 1、齿轮泵轴封漏气 2、齿轮泵进油接头及管道漏气 3、真空度过高 | 1、更换油封 2、检修或更换密封垫 3、调节真空调节阀 |
| 真空泵喷油 | 手动泄气阀未打开 | 打开手动泄气阀 |
| 报警器报警、 停机 | 出油压力大于0.4Mpa、 过滤器堵塞 | 清洗滤芯 |
| 自动加热后， 油温不见 升高 | 1、感温探头松动、脱落 2、电加热接触器接触不良 3、电路断路 4、加热管烧坏 5、温控开关未打开 6、加热罐油位不够或无油 |
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| 过滤油 不合格 | 1、油质含水量高 2、油温加热不足 3、滤网破损 4、设备再次使用未清洗 5、真空度过低 | 1、增加过滤次数 2、提高加热温度或时间 3、检修、更换 4、清洗 5、见前面*项 |
售后服务
- 本公司对用户提供的设备和配件以及设计，制造，材料的质量全部负责。设备验收时如有任何一项技术指标下不合格无条件退货。
- 本公司产品保修期壹年，提供终身有偿维修服务，并终身提供备件。
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- 本公司在今后研制开发新产品过程中所运用的新技术，新材料，新工艺，我们优先考虑在用户设备上免费推广使用或更换。
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