公司产品广泛用于电力、石油、石化、天然气、化工、机械、矿山、船舶、铁路、兵工、冶金、汽车制造及各类大型企业。伴随着工业飞速发展的步伐,润翔机械不断发展,企业客户遍布全国三十多个省市地区,正在积极拓展海外市场,产品已远销至欧洲、美洲、东南亚等40多个国家和地区,受到广大海外客户的美誉和认可。
公司本着“用心服务,质量为本,携手并进,合作共赢"的原则,“以信誉求发展,以质量求生存"的市场导向,热忱为国内外客户服务,真诚地欢迎国内外客商前来洽谈,进行合作。
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外销出口滤油机,变压器油真空滤油机
绝缘油专用滤油机,过滤净油设备产品主要用于电厂,电站,电力公司,变电工业,铁路,石化,冶金等领域。对不合格的互感器油,断路器油,电容器油,电缆油,高压开关用油等绝缘油净化处理,快速脱除绝缘油液中的水份、气体、杂质 ,降低介损,提高油的绝缘性能和油品质量。能有效保证电力设备正常运行,避免事故发生。能在不停电,不停产,不换油,不用滤纸,变压器带电运行的情况下,对不合格变压器油进行处理。也可用于变压器的真空注油和干燥各种受潮的电力设备。
外销出口滤油机,变压器油真空滤油机
1. 采用*,高效的脱水,脱气系统。采用大面积立体闪蒸技术,自动破乳化等技术,既能脱出油中大量水份,也能精密脱除油中微量水份,脱水破乳化效率高,使浑浊乳化的油变的清澈。
2. 大通量的精密多级滤芯能有效地除去油中各种杂质,纳污量大,使用寿命长,能除去油中的细微悬浮颗粒物。
针对酸值超标的油液,可选配再生脱色装置配搭使用,可有效降低酸值同时改善油品色泽。
3. *的脱气、脱水材料,其蒸发面积比常规材料大数百倍。
4. 本机具有小型高效、移动方便的特点,特别适合于现场带电作业。
5. 该系统采用*的模糊油温装置,可任意设置油温上下限,使油温实现区间控制。
6. 自动化程度高,油位实现自动控制和自动保护,安全可靠,操作简单、方便。
外销出口滤油机,变压器油真空滤油机
指标名称 | 型号 单位 | ZWB-50 | |||||||
流量 | L/H | 3000 | |||||||
真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.098 | |||||||
工作压力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
*工作时间 | H | 4000 | |||||||
工作温度 | ℃ | 20-80 | |||||||
连续工作时间 | H | 150 | |||||||
工作电源 | 380V/50Hz(或根据用户要求) | ||||||||
工作噪声 | Db(A) | ≤75 | |||||||
加热功率 | KW | 30 | |||||||
总功率 | KW | 33 | |||||||
进出管径 | mm | 32 | |||||||
处理后油指标 | |||||||||
击穿电压 | ≥45-70KV | ||||||||
含气量 | ≤0.1% | ||||||||
过滤精度 | ≤5um | ||||||||
油中含水量 | 5~8ppm |
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- 电器绝缘油的主要功能是冷却和绝缘,还具有消灭电路切断时产生的电弧作用。
- 变压器油在热电场的作用下,油与氧气接触逐渐被氧化生成各种氧化物及醇,醛,酸等形成不溶性胶质,油泥沉淀析出。这些酸性物质降低变压器的绝缘性能,因此变压器油必须过滤处理。
- 水,气体在油液中呈两种形态——溶解水,气体(饱和点以下)存在大多数用油系统及用油设备中,而游离水,气体(饱和点以上)存在许多油液中。
- 由于系统渗漏,密封不严,油液长期处于热负荷,开放式储油等原因空气中的水份,气体沉降于油中,导致油中含水,气体。
变压器绝缘油产生水和杂质的处理方法
- 用老式的板框式滤油机处理,这种设备过滤原理是用滤纸过滤,经过多次处理后才能达到使用标准,主要原因是滤纸只能吸收部分水份,处理精度相对较低,而且操作比较麻烦,需要不断的更换滤纸。
- 新型变压器油绝缘油除去水分杂质设备,它的真空加热脱水功能技术*,过滤精度高,无需耗材用量,而且操作简单人性化,对变压器油处理完毕后还可以对油液进行真空注油,一举多得。
外销出口滤油机,变压器油真空滤油机设备保养与清洗
- 该机主要采用机械过滤方式,并逐级减小滤网密度,达到提高过滤精度的目的。由此可见在设备工作过程中,一级过滤易于被杂质堵塞,此时会出现进油量小于出油量,进油速度慢。
- 处理办法:撤出一级过滤上盖,将滤网取出,用清洁油(煤油或汽油)清洗后,即可还原工作。
- 识别二级过滤与精密滤芯,是否应该清洗,则须注意过滤器上面的压力表。当过滤器压力表值达到0.3Mpa时,停止设备运行,同时拆下上面的螺丝,取掉上盖。
- 滤芯是螺纹接口,可旋转取出滤芯。
- 用干净相同型号的清洁油(或汽油)进行清洗,可配合软毛细刷来刷滤芯表面(滤芯表面可扒开清洗),完毕之后,推荐使用空压机对准滤芯螺纹口处,从里向外吹气这样有助于滤芯清洗的更干净。
- 清洗完毕,将各部件还原,并检查螺丝链接是否牢固。
合理选用与布置滤油机
按滤油机所实现的主要功能布置它们在液压系统中不同的位置,防止侵入,保持系统内部清洁和元件隔离。
(1)防止侵入
进入油箱的空气需经过空气滤。从空气中清除污染物,往往比从油中清除它要容易。
保证油箱是密封的,所有交换空气都经过一个口(或大型系统中两个口)进入。该入(堵)口须配装一个通气过滤器。该通气滤油机设计成从空气中去除3μm以上的颗粒。所有进入系统的油液在他们加到系统之前应穿过一个高效滤油机。这往往通过配装一个带有直接在泵的下游的滤油机的输油车,然后用一个快换接头(一半装在油箱上,一半装在出油软管上)使油液被压力泵压入油箱来实现。另一种方法是油罐车的输油泵出油口装有过滤器,快换接头联结油车与油箱,油液经泵加压后注入油箱。第三种方法是用循环泵作为灌油泵,用旁环路中的滤油机除净液压油中的杂质。
(2)保持系统清洁度
在系统回路中有三个部位应该布置除去杂质的滤油机:压油管路、回油管路与吸油管路。安装在压油管路上齿轮泵总要产生某些气蚀屑。因此,在中、低压系统的压力油管路上,常安装各种型式的精密滤油机。用以保护精密液压元件或者防止小孔、缝隙堵塞。这样安装的过滤器应能承受油路上的工作压力和冲击压力,其压力降不应超过0.035MPA,并应该有旁路或者堵塞状态发讯装置,以防止滤油机堵塞造成故障或者滤芯损坏。对于带有伺服阀或者比例阀的系统,应始终使用高压滤油机而不论泵的类型和压力如何。
粗滤油机通常安装在泵的吸油管路上,并应该有旁路或者堵塞状态发讯装置,以防止滤油机堵塞造成故障或者滤芯损坏,进油口需浸没在油箱液面以下,用以保护泵以及防止空气进入系统。此滤油机的通油能力应该大于液压泵流量的两倍以上,并须经常进行清洗,其压力差不得超过0.01~0.035Mpa。
在高压系统的压力油管路上安装滤油机,就要求其滤芯有足够的强度,从而加大了滤油机的尺寸与重量。这时,也可将滤油机安装在回油管路上,对液压元件起到间接的保护作用。