双级真空滤油机（变压器绝缘油净化）主体高碳钢，耗材为不锈钢席形网滤材（可清洗多次利用）。主体可根据用户要求真空泵、油泵、电气相关主要元件选择进口品牌，可以要求防爆，也可以选择油路管道为304不锈钢。
双级真空滤油机特点：
1，采用大抽速及新进的脱水，脱气系统，挥发面积大，大幅度的提高脱气脱水的效果。
2，独立抽真空，具有一台前级真空泵，一台罗茨增压泵，抽气速效快，从而达到真正的高真空要求。
3，设有红外线液位自动油位控制及自动消泡装置，杜绝油沫进入真空系统。
4，设有滤芯污染发生器，在滤芯充分吸污情况下，整机自动停止运行，并报警提示更换滤芯。
5，加热系统采用恒温数显控制仪，可直观温度显示数值，并设有缺油保护装置，杜绝了加热器干烧引起的火灾隐患。
双级真空滤油机主要用途：
1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油断路器，进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准

双级真空滤油机可选模式：
● 根据用户的需要可选配PLC智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。
● 选配在线式水份检测仪。
● 选配变频器，可根据需要选择流量。
● 选配带累加功能的流量计。
● 选配外接对变压器抽空系统。
● 整机结构可制作成移动式、固定式、拖车式(半轴或双轴)。
● 可制作成全封闭式、遮檐式、帆布蓬、敞开式。
● 根据需要可任意选择设备颜色。

1. 电器绝缘油的主要功能是冷却和绝缘，还具有消灭电路切断时产生的电弧作用。
2. 变压器油在热电场的作用下，油与氧气接触逐渐被氧化生成各种氧化物及醇，醛，酸等形成不溶性胶质，油泥沉淀析出。这些酸性物质降低变压器的绝缘性能，因此变压器油必须过滤处理。
3. 水，气体在油液中呈两种形态——溶解水，气体（饱和点以下）存在大多数用油系统及用油设备中，而游离水，气体（饱和点以上）存在许多油液中。
4. 由于系统渗漏，密封不严，油液长期处于热负荷，开放式储油等原因空气中的水份，气体沉降于油中，导致油中含水，气体。

1. 用老式的板框式滤油机处理，这种设备过滤原理是用滤纸过滤，经过多次处理后才能达到使用标准，主要原因是滤纸只能吸收部分水份，处理精度相对较低，而且操作比较麻烦，需要不断的更换滤纸。
2. 新型变压器油绝缘油除去水分杂质设备，它的真空加热脱水功能技术*，过滤精度高，无需耗材用量，而且操作简单人性化，对变压器油处理完毕后还可以对油液进行真空注油，一举多得。

1. 该机主要采用机械过滤方式，并逐级减小滤网密度，达到提高过滤精度的目的。由此可见在设备工作过程中，一级过滤易于被杂质堵塞，此时会出现进油量小于出油量，进油速度慢。
2. 处理办法：撤出一级过滤上盖，将滤网取出，用清洁油（煤油或汽油）清洗后，即可还原工作。
3. 识别二级过滤与精密滤芯，是否应该清洗，则须注意过滤器上面的压力表。当过滤器压力表值达到0.3Mpa时，停止设备运行，同时拆下上面的螺丝，取掉上盖。
4. 滤芯是螺纹接口，可旋转取出滤芯。
5. 用干净相同型号的清洁油（或汽油）进行清洗，可配合软毛细刷来刷滤芯表面（滤芯表面可扒开清洗），完毕之后，推荐使用空压机对准滤芯螺纹口处，从里向外吹气这样有助于滤芯清洗的更干净。
6. 清洗完毕，将各部件还原，并检查螺丝链接是否牢固。