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烧结致密的涂料能作为屏蔽层有效阻挡来自模具（芯）的N、C与金属液反应，或者通过气相或固相扩散进入金属液，从而避免铸钢件产生皮下气孔、增C等缺陷。在高温下高致密、具有良好屏蔽性的涂层的有：1、使用其烧结温度比金属的浇注温度低50～100℃，能发生轻度烧结的耐火材料-耐热钢材，以形成致密的涂层。2、在涂料耐火骨料中配入某些助熔成分，在浇注温度下适度熔融，形成一层致密无缝的玻璃体。3、选用细粒度的耐火粉料。工艺特点：手工造型：灵活、易行，但生产效率低，劳动强度高，尺寸精度和表面低。机器造型：尺寸精度和表面高，但投资大。简述：模具铸造是当今铸造业中使用普遍的铸造工艺，适用于各种材质，铁合金，非铁合金铸造都能用模具铸造。可以生产从几十克到几十吨，及更大的铸造件。模具铸造的不足之处是：只能生产结构相对简单的铸件。模具铸造大的优势是：生产成本低。但在表面光洁度、铸件金相，内部密度相对较低。在造型方面，可手工造型，亦可机器造型。

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如果焊缝与母材化学成分相差太大，高温*使用后，接头区域某些元素发生扩散现象（如碳元素在熔合线附近的扩散），使接头设法性能下降。耐热钢焊条一般可按钢种和构件的工作温度来选用。选配耐热钢焊接材料的原则是焊缝金属的合金成分和性能与母材相应指标一致，或应达到产品技术条件提出的低性能指标。为了焊缝金属的抗热裂能力，焊缝中的碳含量应略低于母材的碳含量，一般应控制在0.07%～0.15%之间。由于钢中碳和合金元素的共同作用，耐热钢焊接时极易形成淬硬组织，焊接性较差。此外，为了一些特殊要求，向铸铁中加入一些合金元素，如Cr、Cu、Al、B等，可耐蚀铸铁、耐热铸铁及耐磨铸铁等合金铸铁。铸铁的石墨化及影响因素从以上各种铸铁的组织可见，铸铁中的碳可能以化合状态(Fe3C)或状态(石墨)两种形态存在。铸铁在结晶中，碳以石墨形态析出的现象称为石墨化。铸铁中石墨化程度直接决定了铸铁的组织和性能。影响铸铁中石墨化的因素主要有化学成分和冷却速度。学成分碳和硅碳和硅是强烈促进石墨化的元素。

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