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　　改进模样装箱工艺，应用于消失模空壳铸造工艺后，克服了原有的工艺缺点，杜绝塌箱，保证铸件，了废品率，了工艺水平，有利于消失模空壳铸造工艺推广和应用。十一种铸造的工艺特点和适用范围一、模具铸造铸件材质：各种材质铸件：几十克---几十吨至几百吨铸件表面：差铸件结构：简单生产成本：低适用范围：常用的铸造。手工造型适用于单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件。机器造型适用于批量生产的中、小铸件。二、模具的表面处理技术模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、系数、疲劳性能等。这些性能的，单纯依赖基体材料的改进和是非常有限的，也是不经济的，而通过表面处理技术，往往可以收到事半功倍的效果，这也正是表面处理技术迅速发展的原因。模具的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以所需表面性能的工程。

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精炼钢包采用何种水口结构形式？用何材料？（1）水口机构采用液压驱动，直线往复，双层式水口。（2）上、下滑板采用烧成油浸铝碳质耐火材料-耐热钢材。面采用机床磨平，保证有*的光滑度。（3）上、下水口采用不烧油浸铝碳质耐火材料-耐热钢材。（4）上座采用刚玉质浇注座砖，下座砖采用不烧高铝质座砖。精炼钢包水口的开浇引流是采用什么？采用填料法。出钢前，将经过干燥筛分过的等颗粒河沙，自然放入座砖凹坑口内，高出钢包底平面，钢水进入。1、各种液态铸造合金在熔炼和浇注中均会产生夹杂物，金属夹杂物依据其来源可以分为两大类：(1)外来夹杂物。来源于炉衬、浇包耐火材料-耐热钢材的侵蚀，熔渣或与空气反应形成的浮渣,型砂的冲蚀,或其它任何与金属熔体的材料的侵蚀;(2)内生夹杂物。这类夹杂物是由金属熔的反应形成,如镁硫夹杂物。镁硫夹杂物是由于球化处理中加入镁硅铁合金后在铁液内反应而形成。2、夹渣产生的原因(1)硅：硅的氧化物也是夹渣的主要组成部分，因此尽可能含硅量;(2)硫：铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。

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