发酵系统
啤酒罐所有部件都采用不锈钢制造(表面可选用2B或高精度(拉丝)抛光)，严格遵守各国标准，公司提供高品质的产品，在欧美有*的*，满足精酿啤酒的多种工艺需求。
发酵罐技术说明
主材为SUS304卫生级不锈钢;
上部采用不锈钢蝶形封头，下部为60度锥形，便于酵母排出，100%TIG焊接，清洁抛光;
设计压为0.2MPa，测试压为0.4MPa;
3-4个重型不锈钢脚架，带可调高度和水平支架，内壁厚度3mm，保温为聚氨酯发泡，保温厚度60~100mm，外厚度2mm;
内外表面清洁、抛光，内表面2B母材至0.4um;
根据罐型规格配置相应的规格型号卫生级卡箍接头;
配置真空阀/泄压阀、压力表、温度表、取样阀、吊装支耳、侧或顶部检修人孔、设备清洁CIP喷头360°;
双层乙二醇进出口冷却接管，冷煤夹套为焊接式蜂窝米勒板;
带转轴阀出酒口;

使用方法
校正pH电极和溶氧电极。
罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）。
待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为100%
待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。
发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3M的三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。