rco蓄热催化燃烧处理技术工艺

蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将有机废气（VOCs）氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，废气净化效率达到99%以上，热回效率达到95%以上。所需治理的废气主要成分为苯系物、酯类有机废气和其它的非甲烷总烃类废气等，废气经收集后，含有粉尘、颗粒物、挥发性有机废气的废气首*入干式过滤器，去除粉尘颗粒，有机废气进入到废气处理系统(旋转RTO）进行燃烧分解，经过高空烟囱直接达标排放。

主要包括蓄热室、氧化室、风机等，它通过蓄热室吸收废气氧化时的热量，并用这些热量来预热新进入的废气，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率（热效率95%左右），其设备安全可靠、操作简单、维护方便，运行费用低，VOCs去除率高。

rco蓄热催化燃烧处理技术工艺

Rco催化燃烧设备又叫蓄热式催化燃烧设备，催化燃烧设备的意思就是有机废气在催化剂的作用下产生无焰燃烧，活性炭得到再生，把有机废气分解成二氧化碳和水，通过烟囱高空排放。达到环保的要求。

而蓄热式催化燃烧设备就是指催化燃烧室带有陶瓷蓄热体，可以在催化燃烧过程中，有效的锁住热量，从而始电加热可以分组启停，节约电费，而且催化燃烧室炉体采用20公分厚的硅酸铝保温棉进行保温，使热量不外泄，从而更好的保温。

RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分；

RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。