6ES75221BL010AB0西门子S7-1500数字量模块

6ES7522-1BL01-0AB0 SIMATIC S7-1500， 数字输出模块 DQ 32xDC 24V/0.5A HF； 32 条通道，每组 8 条； 4A 每组； 单通道诊断； 替换值: 前连接器（螺栓端子 或推拉式）单独订购

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作为一名自动化工作人员，封点是我们每一个人不可避免的事，而且大多数情况下我们也是极不情愿的做这件事；因为大多数情况每封一个点就意味着少一个保护，特殊情况除外；

首先封点这里不仅仅包括PLC系统（程序及），也包括继电器电路，及传动系统的保护参数的屏蔽封点；

1）PLC系统的封点：如下图红框所示，当I41.1主起升1#电机超速信号为0时，M1.0主起升总条件不满足为0；通过将I41.1并联信号M0.1（常一），当I41.1为0时，M1.0主起升总条件始终满足；

    2）继电器电路封点：通过短接端子排，使K1021继电器吸合，一般都是带电操作，原因你懂得；（不用修改PLC程序）

    3）传动系统保护参数（一般是故障保护参数）的屏蔽及传动本地强制转车，我都认为是封点操作，都是禁止的；

其次讨论下封点有哪些危害；

1、引起设备的损坏；

我们刚刚发生的事，两个高压除磷泵电机，由于电机冷却水流量低，操作人员和维护人员没有联系确认好，维护人员将电机冷却水流量低启动连锁封点，导致两台高压除磷泵电机运行6min过热烧毁，损失400万元；

2、引起人身安全事故

平整机装辊，PLC自动条件不满足，主轴没有定位，生产要求传动本地转车（无任何保护连锁）；如果现场有人干活你又没看见，就会发生人身安全事故，会出人命的，当事人要坐牢的，甚至是要负刑事责任的；

   后讨论下如何避免封点，或者说少封点；

1）优化设备工艺连锁；

2）严禁设备运行时下载PLC程序；

3）熟悉设备运行状态，重要的参数不要贸然修改；

4）严格管理封点流程，相关人员必须签字确认；

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