一．机床使用范围
本机床为数控插齿机，主要用于加工直齿圆柱齿轮及各种形状的直齿非圆齿轮和平板形凸轮；采用特殊刀具可加工多种齿轮结合子和渐开线花键；选用螺旋导轨刀架可加工斜齿圆柱齿轮；选用附加*座可加工轴齿轮；当选用可倾斜角度的工作台，可加工锥度齿轮及带锥度的离合器；机床变型后，可增加zui大加工齿宽。
本机床深得国内外用户的好评，其特点是加工精度高、效率高；机床刚性好、噪音低、易变型。特别适于汽车、拖拉机、航空、机床、仪表等行业生产使用。
二．机床主要性能和结构特点
1．机床为纵向布局，刚性好，便于附加自动上下料装置。
2．机床为三轴数控插齿机，即插齿刀回转；工作台主轴回转；工作台径向直线移动，三
轴均可实现数控轴控制和联动。
3．机床主运动（刀轴往复运动）采用变频电机控制，刀轴每分钟冲程数可通过数控系统
编程控制设定并可实现自动转换，机床具有刀轴自动上停功能。
4．机床采用*曲线的双滚子凸轮让刀机构，可实现准确、稳定、低噪声的让刀运动。
5．机床采用高精度变齿厚蜗轮付。
6．机床工作台可实现斜向让刀，防止加工内齿及斜齿时的让刀干涉现象。
7．机床主驱动箱体为封闭型，配有空气滤清器，延长了箱体内各部件的使用寿命；主驱
动曲柄盘上还可根据行程长度的不同安装不同的平衡块，以保证高速运转的平稳性。
8．刀轴往复运动的上、下支承均采用强力润滑，工作台采用定时定量润滑。
9．机床采用大油量冷却，整体床身为冷却油池（240升）及时带走切屑热量，精度稳定。
10．机床具有独立液压站，回油及时，不产生混油现象。
11．机床配置美观、安全和适用的全防护罩，可防止油污外溅，工况可视性好，操作方便，
并配有自动排屑器。
12．机床可以配置日本三菱(MITSUBISH)公司；德国西门子(SIEMENS)公司；日本发那科
（FANUC）公司数控系统。
13．机床有独立的密封电气控制柜并配置热交换器或空调（选用）。
14．机床加工圆柱齿轮精度可达6级（GB10095-88）。
15．机床有让刀同步装置，使空刀槽缩小到2mm，用于空刀槽小的特殊另件加工。
16．机床可根据用户特殊要求在原基础上加高至200mm。
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