整套生产线全自动，设备共有，干豆提升系统、自动泡豆系统、湿豆续料系统、自动磨浆系统、煮浆系统、滤浆系统、豆腐成型系统、豆干豆皮成型系统，摆放及产量根据需方所提供准确信息进行设计：机器设备操作简便，一台机器一个开关的程序，上手快，上们安装调试，会做详细指导操作和设备的日常维护使用等；将选购好的干豆依次利用干豆提升系统，抽放到泡豆池中，于此同时可以打开泡豆池接水开关，水位刚好淹没干豆超出10-20CM，浸泡需提前浸泡，浸泡时长为6-8小时，适季节温度而定；泡豆完成，滤水后，利用湿豆续料系统，将泡好的大豆，抽到续料斗中，续料斗根据磨浆机磨豆的速度，自动控制续料，采用三连磨浆机，一次成浆，直接流入蓄浆池中；磨好的豆浆，利用抽泵装置，抽放到煮浆桶中，煮浆桶抽放到桶内侧容量高度7分满，防止外溢沸溅，开启锅炉开关开始加热煮浆即可；煮熟的豆浆利用管道流入滤浆筛，经过过滤，直接流入点脑桶，温控控制在90-95摄氏度点脑，根据需要做什么产品开始分类点浆即可；豆腐成型系统，豆干成型系统，将点好的脑，利用上脑装置，抽放在各个系统的容器中，压榨自动成型；