【NL系列立式泥浆泵】产品简介:
NL系列泥浆泵系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。
叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。
为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。
泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。
NL系列泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需弓I水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
【NL系列立式泥浆泵】型号意义:
【】主要用途:
1、NL系列多用液下泵系单级单吸离心泵,使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作煤矿排水及含有泥块的流体。
2、若与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作于土地平整,河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方,以及城市的防空工程,以下工程。
3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等
【】性能参数:
型号
转速 n
r/min
流量 Q
m3/h
扬程 H
m
效率 n
%
电机功率
KW
立式泵全长
mm
机泵重量
kg
NL50-8
NL50A-8
1450
20-30
8-9
42
1.5
1310
63
NL50-12
NL50A-12
1450
25-38
12-14
41
3
1310
80
NL76-9
NL76A-9
1450
50-70
9-10
42
3
1350
90
NL65-16
NL65A-16
1450
50-60
15-18
42
5.5
1430
152
NL80-12
NL80A-12
1450
80-120
11-13
56
7.5
1430
145
NL100-16
NL100A-16
1450
80-100
15-17
61
15
1510
270
NL150-12
NL150A-12
1450
100-150
11-13
66
18.5
1690
350
NL150-16
NL150A-16
1450
120-180
15-20
68
22
1690
370
【】结构图:
序号
型式/另件名称
NL,NLF,NW
编号
数量
备注
1
网罩
1
1
2
叶轮螺母
2
1
3
叶轮
3
1
4
泵壳
4
1
5
泵座
5
1
6
0型圈
6
1
改进型用机械密封
7
油封
7
4
改进型用机械密封
8
轴套
8
1
改进型用机械密封
9
出水弯头
9
1
10
泵轴
10
1
11
轴承
11
2
12
从动联轴器
12
1
13
主动联轴器
13
1
14
联接筒
14
1
15
轴承座
15
2
16
联接轴
16
1
17
支撑筒
17
2
18
轴承盖
18
1
19
从动联轴器
19
1
20
电机座
20
1
21
电机座C
21
1
带固定板用
22
主动联轴器
22
1
23
电动机
23
1
24
弹性块
24
1
【】泵长度规格:
型 号长 度
NL150-12
NL150A-12
NL150-16
NL150A-16
NL50-8
NL50A-8
NL50-12
NL50A-12
NL76-9
NL76A-9
NL65-16
NL165A-16
NL80-12
NL80A-12
NL100-16
NL100A-16
泵
长
度
L
(毫米)
650
470
710
710
1300
1120
1190
1190
1620
1910
1940
/
2120
2410
2440
/
2620
3130
3190
/
3120
3630
3690
/
3620
4350
4440
/
4120
4850
4940
/
4620
5570
5690
/
5120
6070
6190
/
3620
/
/
【】安装示意图:
【】安装盘尺寸图:
型号/代号
L
L1
L2
L3
B
B1
d
d1
4-d2
4-R
δ
NL25-10
180
120
350
400
280
330
72
40
13
25
6
NL50-8
255
230
590
650
490
550
215
70
18
30
8
NL80-9
NL50-12
NL76-9
255
230
590
650
490
550
258
80
70
70
18
30
10
NL65-16
NL80-12
NL50-24
255
285
690
750
590
650
175
70
110
70
18
30
12
NL100-16
NL100A-16
380
350
920
1000
820
900
226
115
70
18
40
14
【】安装与拆卸:
(一)、拆卸
1、拆卸电钭或面定板,出水管。
2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每,轻U叶轮背面,拆键叶轮。
3、拆凼从动半联轴器,再拆卸键、然后把电机座拆卸,与支撑筒分离。
4、拆卸泵座与支撑筒螺栓,使其分浴
5、从轴上拆卸轴套与轴承。
(二)、安装
1、对所有零件进行检耸欠裼腥彼穑所有纸垫两面都要涂一层簿黄油,在轴承内加上三分之二黄油。
2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座,再装上轴承。
3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。
4、把承装在电机座上,放上纸垫,挡油圈,装上轴与支撑筒用螺钉固定。
5、放上纸垫,装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮,旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮,转动灵活即可。
6、放上纸垫装上泵壳,用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮,转动灵活即可。
7、泵轴上装上键和从动联轴器,在电机轴上装上键与主动联轴器,然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。
【】故障原因及排除方法:
现象
产生原因
排除方法
不
启
动
与
运
转
1、馈电线有断路。
2、电压太低。
3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。
4、叶轮被杂物卡住。
5、叶轮与蜗壳紧贴。
6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。
7、联轴器平键损坏。
1、查看熔断保险丝和接线,并更换之。
2、调高电压或等电压升高后再用。
3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。
4、排除杂物。
5、重新装配,分离叶轮和蜗壳。
6、安装平键与螺帽。
7、换装平键。
超
负
荷
1、泵各部装配不当,转动困难,异物卡住。
2、同心度变动,轴承损坏,轴变形。
3、旋向相反。
4、扬程过低,流量过大。
1、重新装配,取出异物。
2、修正零件,调换轴承。
3、变换电机旋向。
4、尽量避免长时间使用。
流
里
不
足
1、吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泵吸不到泥粪。
2、输泥管被阻。
3、电机转速低于额定转速。
4、叶轮打坏。
5、扬程过高,输送过远。
6、旅向相反。
7、泄漏较大。
8、叶轮上绕有杂物。 、
9、介质太稠或供应量不路。
1、排除吸口阻档物,移动泵,使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。
2、检斯艿溃取出阻档物。
3、提高电机转速。
4、调换叶轮。
5、减少扬程,缩短输送距离。
6、改换电机旋向。
7、检查泄漏原因,并更换引起泄漏的另件。
8、排除杂物。
9、冲稀介质,增大供应量。
噪
声
与
震
动
1、叶轮与蜗壳磨擦。
2、轴承已损坏或少油。
3、泵轴与电机不同心,轴弯曲。
4、螺帽有松动。
5、蜗壳中有杂物。
6、工作液中有硬物。
7、吸口有空气渗入。
8、汲送液体温度过高。
1. 检查泵的装配并调整之。
2. 调换轴承或加油。
3. 调同心,校正轴。
4. 拧紧螺帽。
5. 排除杂物。
6. 控制进泵杂物尺度,加密滤网。
7. 深埋蜗壳。
8. 降低液体温度。
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