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控制系统缺陷导致的用量不匹配
A、 计量泵与控制系统缺乏联锁
采用亚氯酸钠法制备二氧化氯时需要原料等比例进料，如果盐酸用量过小，酸度低，反应效率低，如果盐酸用量过大，副反应增加，二氧化氯的含量也会降低。因此需要在计量泵上增加故障感应器并上传控制系统，提高原料投加的稳定性。
B、 将报警连接到控制室提高安全可靠度
二氧化氯系统运行具有一定的危险性，如果水溶液中二氧化氯含量大于30%，会发生爆炸，由于是无人岗位，当水射器压力过低、安全阀起跳、工艺水缺乏时都需要控制柜报警，并停止计量泵的运行，以便保护发生器，因此需要增加联锁报警并上传控制室，提高二氧化氯发生器生产的安全性。

进一步改进的设想
A、 增加阻尼减振和排空管
在计量泵出口加装缓冲罐（阻尼器），可以有效减少由于管道内流速变化、活塞的往复运动、偏心凸轮的转动带来的振动，保证背压阀的稳定工作，为准确计量泵提供依据。在物料管道上增加排空管，可以在完成计量泵及相关部件检修后，及时排除管道李的气体，避免空气影响计量的稳定性。
B、 增加流量计和安全溢流背压阀
在缓冲罐内安装浮子流量计，进行准确计量，在计量泵出口安装溢流背压阀，并使溢流背压阀的背压值高于计量泵出口背压阀的背压值，保护计量泵。经过改进，操作人员可以直接通过流量计检查计量泵的瞬时输出量，一旦发现用量不平衡，可以立刻调整，保证原料按比例投加。

关于水厂二氧化氯原料投加系统问题的结论
通过对现有二氧化氯原料投加系统进行分析，对设备、工艺、余二氧化氯检查、自动控制系统等4个方面的问题找出应对方案。在工艺方面，针对背压阀由于振动改变系统背压值的现象，提出了安装压力表定期检查系统背压的方案，为保证余二氧化氯达标，找到合理的监测方法。在自动控制方面，提出了计量泵故障连锁以及将报警仪接入控制室的构想，以提高投加系统安全性。zui后针对投加精度低的问题，提出增加阻尼器、流量计等设想，来达到精确投加的目的。并通过原料按比例投加，提高反应效率，保证二氧化氯系统运行的稳定性。乡村饮水安全设备缓释消毒器多少钱