- 开机人员应经过培训的专人操作,工作时必须穿经消毒的工作服,加工车间必须食品卫生达标。
- 原料必须清除内脏等杂物,清洗干净;原料加工温度:-8℃~10℃,原料加工*温度2℃~10℃。
- 原料切记混入石头、铁器等硬杂物,以免损坏机器。
- 每天开机前先点动电机,仔细听有无碰擦声,如有碰擦立即停机检查、调整,排除碰擦声后,再开机空载试车。注意!空载开机不得超过30秒。
- 负载运行:机器开动立即向料斗内投入原料,投料应均匀、连续,严禁空转和向料斗倾倒硬塞原料,以防骨渣出口堵塞和损坏机器。
- 工作完毕后,带料斗内的骨架排空后,再停止运行设备。
- 易损件及时检查修复和更换,内置铜套和轴承间隙过大时应及时更换,刀座后尾橡胶套无弹力时应及时更换,蛟龙和出肉筒间隙超过0.8毫米时,应进行修复,修复间隙为0.20-0.30毫米。
- 骨渣口调节:本机出厂前已经基本调整到位,如果发现骨渣含肉量偏多,将机器停止运转,拔起调整螺母上方的插销,然后往右旋转铜螺母(按设备箭头指示),调小间隙,铜螺母共有12道调整槽 ,建议每次调整一道或两道,然后放下插销开机运行观察,直至调整到位。如果出骨渣缓慢、表面发热、发白时,说明骨渣出口偏小,应立即停机,往左旋转铜螺母,调大间隙,直至达到骨渣顺畅且骨渣含肉较少。
- 如果设备出现堵塞造成电机停止转动时,应立即停机进行清理,把出肉筒和蛟龙部分进行拆卸,把挤在蛟龙上的骨渣进行清除,然后在装机运行。
- 机器运转中,勿将手伸入料斗,严禁用手抓捏转动部件,留长发者不得操作机器。
- 设备的清洗:首先断开电源,骨肉分离工作完成后要对机头、入料蛟龙各部件进行拆卸清洗。拆卸时部件要放在木板上防止碰伤部件。
- 装配时,各部件要涂抹食用油或动物油脂进行润滑防护。
- 减速机半年更换一次齿轮油(中级压齿轮油N220),电机、轴承座半年保养补充一次锂基润滑脂。
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