人造米营养米生产线

该生产线是针对传统的碾米工艺生产中大米里大量流失的营养成分而研发。大米及其副产品可以通过挤压工艺制成附加值*的 产品。在这个过程中，碎米及米糠可被重新利用。整个生产工艺流程简单易操作：碎米经粉碎后与一定量的水分、油等混合，在一定 温度下，原料在挤压机中熟化，然后经模具挤出后形成米状，最后将再造的米粒在低温下干燥。这一挤压技术有效避免了营养成分的 流失，从而成为营养丰富的强化大米。

人造米营养米生产线

粮食是人类获取营养的主要来源之一,但是一般谷物的营养元素含量各不相同.由于谷物在加工过程中损失大量蛋白质和微量元素,使营养成分大大降低,人造大米 (仿真食品)技术是挤压原理在粮食再生利用方面的突破.该技术最大特点是将人体所必需的各种营养素添加到食品中,生产出各种保健食品,疗效食品和功能食品.产品食用方便,易于消化吸收,深受消费者欢迎.

工艺流程：原料混合------挤出熟化切断成型------输送------干燥、焙烤------冷却包装

【设备配置】

拌粉机→螺旋上料机→双螺杆膨化挤压机→振动筛→风送机→多层烤箱→冷却输送→包装机

1、拌粉机：将米粉单独或者混合部分添加剂，添加一定量的水分充分搅拌均匀。

2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。

3、挤压机：有专门控制柜，在高压环境下，挤压出大米颗粒，调节工艺与更换模具可生产不同形状的米粒。

4、震动筛：挤出的颗粒含有一点温度与粘度，通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。

5、风送机：将产品输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。

6、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，减去颗粒水分，增加保质期；

7、冷却输送机：烘完的颗粒含有一定温度，通过冷却达到室温保证包装质量。

售后服务内容：

☆ 为您提供有关市场、设备、工艺、原辅料、包装等方面的咨询。

★ 协助您进行设备选型、工艺流程设计、厂房优化布局，如有需要，可上门。

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★ 设备保修壹年，长期优惠，供应零配件。

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