工艺流程：

拌粉→上料→挤压成型→震动冷却→输送→烘烤→冷却→（包装）

设备配置：

拌粉机→螺旋上料→双螺杆膨化机→振动筛→风送机→烤箱→冷却机→（包装机）

1.多功能全自动营养米生产线的主要特点：

（1）强制润滑系统，以保证设备传动部分具有更长的寿命 。

（2）可视全自动温控系统，以使温度控制更直观、参数更精确 。

（3）螺杆具有自清洁功能，停机无需拆卸螺杆清理。

（4）主机采用的变频器调速技术，使设备动力强劲、运转更平稳、更省电。

（5）螺杆采用合金钢渗氮处理，螺杆的寿命更长，个别设备采用积木组合结构，可根据不同需要任意组合 。

（6）不同螺杆和长径比可满足不同生产工艺。
（7）双螺杆膨化机对原料适应范围广、产品形状多、配置灵活。

2.多功能全自动营养米生产线可采用大米、小米、黑米、荞麦等各种五谷杂粮为原料，加入各种维生素、蛋白质和矿物质进行处理，在挤压机中挤压、熟化、成形后重新生成新的强化营养大米，其食用方法与天然的大米一样而且更简单方便，既营养又更能适应现代节奏的生活。制备工艺包括原料磁选、粉碎、过筛、混合配比、调质、熟化挤压、缓苏、冷却干燥、真空包装等。

营养米、人造大米生产线是公司根据现在的食品营养需要，结合*基础上，开发生产的一款适合现代企业生产需求的具有自动化程度高、节能食品生产设备。该生产线可采用大米、小米、黑米荞麦等各种五谷杂粮为原料，加入各种维生素、蛋白质和矿物质进行处理，在挤压机中挤压、熟化、成型后重新生成新的强化大米、黄金米、荞麦米、紫薯米等，其食用方法与天然大大米一样，而且更简单方便。