主要特点:
本机床为六轴数控滚齿机,数控轴分别为:径向进给轴(X轴);切向进给轴(Y轴);轴向进给轴(Z轴);刀架转角回转轴(A轴);滚刀主轴回转轴(B轴);工作台回转轴(C轴)。
标准配置采用SIEMENS-828D数控系统,配有常用通讯接口。
1、主运动由安装在刀架上的交流主轴电机经过三对高精度圆柱齿轮传至滚刀主轴,主轴电机功率为17.5kw,刀具主轴末端齿轮副采用一齿差消隙机构,可使用多头滚刀进行大进给量滚齿。
2、工作台采用大直径、高精度圆柱斜齿轮传动加滚动轴承支承形式,显著提高了机床加工精度和效率。
3、主要导轨副均采用了矩形大平面注塑与镶钢淬硬导轨工艺,传动刚性好,支承能力大,抗振性好,导轨磨擦系数小,运动直线度高。特别是X轴采用三条导轨结构形式布局,中间导轨作导向、两边导轨作承载,刚性增强的同时导向精度和热稳定性等性能也大大提高。
4、床身等基础构件均采用双层壁结构,筋板布局经过优化设计,增加主梁壁的厚度,确保了机床基础构件具有足够的结构刚性。的设计使整机具有充裕的刚性及稳定性。
主要技术参数: | ||
项目 | 技术参数 | 单位 |
工件直径 | φ400 | mm |
模数 | 12 | mm |
加工斜齿轮螺旋角 | ±45 | ° |
可安装滚刀直径 | 170 | mm |
可安装滚刀长度 | 220 | mm |
滚刀轴向移动量 | 180 | mm |
滚刀可换芯轴直径 | 27、32、40、50 | mm |
滚刀主轴锥孔锥度 | SK50 | mm |
滚刀中心到工作台中心水平距离 | 60~310 | mm |
滚刀中心到工作台台面垂直距离 | 180~580 | mm |
后立柱到工作台台面距离 | 280~780 | mm |
工作台台面直径 | 400 | mm |
工作台台面至床身底面距离 | 1210 | mm |
滚刀主轴转速 | 700 | rpm |
轴向进给速度范围(Z轴) | 1~1000 | mm/min |
轴向快速移动速度范围(Z轴) | 1000~3000 | mm/min |
径向进给速度范围(X轴) | 1~1000 | mm/min |
径向快速移动速度范围(X轴) | 1000~3000 | mm/min |
切向运动速度(Y轴) | 2000 | mm/min |
工作台转速范围 | 100 | rpm |
刀架回转速度 | 3 | °/s |
机床体积(长×宽×高) | 333×325×323 | cm |
机床净重 | 15000 | Kg |
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