产品简介
三通机技术是用管坯作为原资料,经过对管腔内施加液体压力及在轴向施加负荷作用,使其在模具型腔内发作塑性变形,管壁与模具内表面贴合,然后得到所需形状零件的成型技能。关于圆角尺度较小,难以成型的产品往往选用分段式加压成型,即先用较小压力完结扩管,行成较大圆角,此刻壁厚坚持较均匀。
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三通机的技术原理和成型原理 三通机技术是用管坯作为原资料,经过对管腔内施加液体压力及在轴向施加负荷作用,使其在模具型腔内发作塑性变形,管壁与模具内表面贴合,然后得到所需形状零件的成型技能。关于圆角尺度较小,难以成型的产品往往选用分段式加压成型,即先用较小压力完结扩管,行成较大圆角,此刻壁厚坚持较均匀,然后再将压力加大,迫使管件贴合模具,圆角处资料产生拉伸变形,管壁减薄,终究得到所需三通。 三通液压机成型原理:先将管坯放入下模腔内,在液压缸的作用下将柱塞推头压入管件两端,使管件腔密封,然后经过推头内的液体通道将液体介质注入管件腔;此刻,上模向下移动,与下模共同构成关闭的模腔,最后高压泵与阀门控制液体压力不断增大,推头向内推动管件,管壁变形并逐渐与模具内壁贴紧,三通成型。 | |
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以下是几种常见的三通机的规格型号以及技术参数 型号 | 1/2”—4” | 1”—6” | 2”—8” | 3”—10” | 4”—12” | 5”—16” | 8”—20” | 三通壁厚 | Sch40 | 压力 | 31.5MPa | 工作压力 | 25 MPa | 工作速度 | 0—1000mm/min | 返回速度 | 1500—2000mm/min | 侧缸内径 | 360mm*2 | 450mm*2 | 550mm*2 | 650mm*2 | 750mm*2 | 850mm*2 | 950mm*2 | 侧缸行程 | 300mm | 350mm | 400mm | 450mm | 500mm | 550mm | 600mm | 侧缸吨位 | 250T*2 | 400T*2 | 600T*2 | 850T*2 | 1100T*2 | 1400T*2 | 1600T*2 | 主缸内径 | 400mm | 500mm | 600mm | 700mm | 800mm | 900mm | 1000mm | 主缸行程 | 350mm | 400mm | 500mm | 600mm | 700mm | 800mm | 900mm | 主缸吨位 | 315T | 500T*2 | 700T | 1000T | 1200T | 1600T | 2000T | 电机功率 | 50w | 55kw | 65kw | 75kw | 100kw | 120kw | 170kw | | |
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