ZCQ50-40-132-ZCQ型自吸式磁力泵-上海方瓯泵阀有限公司

一、产品简介

ZCQ型自吸磁力泵，全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点。又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位，抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。

二、产品特点

磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于*密封状态，*解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、刚玉陶瓷、四氟石墨等材料制造。该系列泵既有 CQ 型磁力泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度 (4m)。该泵结构紧凑 , 外形美观 , 体积小 , 噪音低 , 运行可靠 , 使用维修方便 , 磁力泵可广泛用于石油 , 化工 , 制药 , 电镀 , 印染 , 食品 , 科研等单位抽送酸 , 碱 , 油类及稀有贵重液 , 毒液 , 挥发性液体 , 以及循环水设备配套 , 特别是易漏 , 易燃 , 易爆液体的抽送 . 因此 , 它是有广泛的用途 , 我们真诚的向用户推荐这种新产品 .

三、磁力泵注意事项

1、因ZCQ型自吸式磁力驱动泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许的范围内。金属泵的使用温度<100℃；，被输送的介质比重≦1.3；介质比重<1.3时，将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介盾，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、ZCQ型自吸式磁力泵运行500小时后，应拆检思承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更换轴承和轴向动环。

四、型号意义

例如： ZCQ-65-50-145
Z- 自吸式
CQ- 磁力泵
65- 吸入口直径（mm）
50- 排出口直径（mm）
145- 叶轮直径（mm）

五、参数型号表

结构图

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方瓯售后

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FO-ZCQ型自吸磁力泵-上海方瓯-结构说明

1.永磁体

　　由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。

2.隔离套

　　在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。

3.冷却润滑液流量的控制

　　泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

4.滑动轴承

　　磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。

　　由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。

5.保护措施

　　当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。

FO-ZCQ型自吸磁力泵-上海方瓯-安装使用

1、开箱后检查磁力泵方瓯铭牌，校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象，各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水少于泵体容积的三分这二，旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与泵转向标记一致。
7、泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，后关闭吸入管阀门。

FO-ZCQ型自吸磁力泵-上海方瓯-注意事项

1.防止颗粒进入

　　(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。 (3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。

2.防止退磁

　　(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超*报警或停机。

3.防止干摩擦

　　(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，FO泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。 3.不可用在有压力的系统中

　　由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是“静轴承”，由此该系列泵绝不可以使用在有压力的系统中，正压与负压均不可行。

　　(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

　　(二)被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

　　(三)泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

　　(四)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。