亿利达注塑机120T36mm炮筒螺杆组

 注塑机螺杆不下料怎么解决?有哪些常见原因?  
 
塑料制品的加工过程中,常常会遇到各种各样的问题,注塑机螺杆不下料就是常见问题之

一。近来，华鸿螺杆经常接到客户咨询此类问题：螺杆在正常运转，但是却不下料。经华鸿
工程师总结，大概有以下几种原因所致：
 
 
❶塑料中回料添加太多。
  
 
❷螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。
  
 
❸螺杆与料筒磨损，或者是过胶圈的磨损，造成塑料漏流不往料筒前端输送。
 
 
❹温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，另外可以检查冷却水路是否堵塞。
 
 
❺料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。
 
 
❻塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。
  
 
❼塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。
  

螺杆与机筒的配合间隙。螺杆机筒的配合间隙＆的大小涉及到挤出机的生产能力、功率消耗、使用寿命、机器加工成本等问题。＆取值过大，加工、装配容易，但生产能力则会下降，塑料在机筒内的停留时间难以控制，甚至造成熟分解。＆取值过小，加工装配困难，功率消耗增大，且容易使螺杆与机筒磨损，降低机器的使用寿命。

    
螺杆与机筒的间隙＆的选择既要根据加工条件决定，也要考虑被加工物料的性能。一般粘度大的塑料，＆可取大值；粘度小的塑料，＆应取小值。螺杆和机筒的间隙值一般取（0.002-0.005）D。

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