原料药提纯设备 医药行业A肽分离 浓缩分离药液工作过程通常在常温下操作,因而没有相变、能耗低,特别适用于处理制药工业的热敏性物质。选择适当的膜分离过程,可替代鼓式真空过滤、板框压滤、袋式过滤、离心分离、静电除尘、絮凝、沉淀、离子交换、溶媒抽提、吸附/再生、蒸发、结晶等多种传统的分离与过滤方法。因此,制药工业正在越来越多地使用膜分离技术。
原料药提纯设备 医药行业A肽分离 浓缩分离药液用途:
1、膜分离设备可以提高原有物料的纯度——提纯。
2、膜分离设备可以脱除物料的色度——脱色。
3、膜分离设备可以过滤出物料中的杂质——除杂。
4、膜分离设备可以实现物料的富集浓缩——浓缩。
优点:
1、无污染,无残留。
2、过滤过程仅采用压力作为膜分离的动力,分离装置简单、操作简便、工艺参数易于控制。
3、工序简化,流程短,生产周期缩短。
3、膜工艺过程不发生相变化,无需加热,节省能耗。
4、过滤精度很高,滤液澄明度高,杂质含量少。保持原配方的成分,提高了有效成分的含量。
清洗步骤:
1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。
3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间,对于8英寸或8.5英寸压力容器时,流速为35~40加仑/分钟(133~151升/分钟),对于6英寸压力容器流速为15~20加仑/分钟(57~76升/分钟),对于4英寸压力容器流速为9~10加仑/分钟(34~38升/分钟)。
4、清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
6、在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常需15~30分钟)。
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