原料药分离纯化设备 膜提纯设备 膜浓缩设备开始出现，它们的使用正在普及。据了解，膜分离设备对于膜产品，或者是有着膜的产品有着很好的分离效果，它们能够把膜完好的分离出去，确保各类产品的完好无损。

　　原料药分离纯化设备 膜提纯设备 膜浓缩设备工作性能影响因素

　　一、压力与流量

　　过滤过程中只有当工作压力达到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分离。工作压力小时，滤液的产量小，不能满足正常的生产。而工作压力太大时，对浓缩分离膜有一定伤害，且会增加极化层的厚度，抵消增压的增*果，同时也会把沉积在膜上的沉积层压实，难以被冲刷，影响过滤效果，此外，每一种滤膜均有其耐压范围，使用时应在这个范围内进行。

　　二、提取液的前处理

　　提取液前处理是膜过滤*的工序，这一点对于中药特别重要。植物提取液中杂质较多，大小不一，会堵塞膜孔。

　　三、提取液的温度

　　温度升高时可部分克服分子间的作用力，降低粘度。同时也影响膜分离设备的工作性能，增加通透性。

　　原料药分离纯化设备 膜提纯设备 膜浓缩设备技术特点：

　　1、选择性分离强，对杂质分离*解决树脂堵孔难题，萃取乳化现象。

　　2、减少溶剂的消耗，降低防爆等级，提高生产安全减少结晶次数，提高结晶效率和晶体品质。

　　3、常温浓缩，不破坏热敏性成分，可脱盐降灰份，同时节能降耗纯物理过程，无化学反应，不改变药效成分。

　　4、*的错流式运行方式，无须添加助滤剂，可解决污染堵塞难题简化工序，缩短周期，提高生产效率和收率。

　　5、组件化设计，膜材料更换方便，操作简单。

　　原料药分离纯化设备 膜提纯设备 膜浓缩设备工艺优势：

　　1、分离精度高，分离和浓缩效果好，工作效率高。

　　2、纯物理过程，无需化学反应，无二次污染。

　　3、错流运行方式，更好的解决污染堵塞难题，清洗方便。

　　4、膜组件填充面积大，渗透量大，占地面积小，可减少硬件设施的投资。

　　5、分离过程无相变，能耗低，符合节能减排的清洁生产要求。

　　6、膜可反复清洗再生使用，使用寿命长达2-3年，减少消耗成本。

　　7、自动化程度高，降低劳动强度和减少劳动成本。

　　8、无需助滤剂，产生污染物少，节约成本。

　　9、除菌效果好，可有效降低发酵液后期染菌的可能。

　　10、设备安全性能高，可减少安全事故的发生。

　　公司根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行全面的分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

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