一、介绍：

  防爆变频控制柜散热片加防爆风机在工作时会产生非常大的热量，所以当变频器安装在防爆柜中时，首先要考虑的问题就是变频器的散热，同时控制防爆柜尺寸，确保整体安全性。

防爆变频控制柜散热片加防爆风机使用条件
    右表为ABB品牌ACS510系列变频器的散热量图表。变频器在工作时， 要确保防爆变频柜内部温度不会过高，保证变频器安全可靠的工作，zui简单的办法就是增加防爆变频柜的内部容量，但是要考虑到用户现场的使用方便和产品的成品控制，我们就要控制防爆变频柜的尺寸，保证其尺寸不能过大。那么，有什么办法能保证防爆变频柜在尺寸合理的情况下平衡防爆柜内变频器所产生的热量呢？
3.1运用散热铝板
铝是导热性能非常好的一种金属，我们根据这一特点，针对那些发热量较大的元器件，我们特别制作了散热铝板。散热铝板由一块基板和背部的散热片组成，散热铝板安装在防爆变频柜背面，与变频柜法兰连接，保证了防爆变频柜的防爆性能，符合GB3836.2 第5章《防爆接合面》中对非螺纹接合面的技术要求。防爆柜内部的变频器可以直接安装固定在散热铝板上，与散热铝板直接接触，使变频器发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。
3.2运用呼吸装置
    顶部安装呼吸装置，使防爆变频柜内部的空气可以与外部的空气进行流通，大大的降低防爆变频柜内部的空气温度。因为呼吸装置作为透气元件，所以要严格按照GB3836.2第10章《构成隔爆外壳一部分的呼吸装置和排液装置》中对呼吸装置的技术要求，呼吸装置能够承受它所安装的隔爆外壳内部爆炸产生的压力，并且能够阻止像向外壳周围爆炸性环境传爆。我们在防爆变频柜内防爆呼吸装置的呼吸口处安装了散热风扇，这一方法更是加快了防爆变频柜内部空气向外部的流通，加快了防爆变频柜的散热速度。
4 总结
   根据变频器的实际功率及散热要求，我们通过以上两种方法的接合使用，防爆变频柜内变频器的散热问题得到了很好的解决，不仅防爆变频柜的方案得到了优化，而且使现场用户的使用更加安全、便捷。

技术参数
产品型号 电机功率（kw） 输入电压（V） 电源线电流（A） 变频器zui大瞬时电流（A） 防爆标志 防护等级 引入装置规格（G'） 电缆外径（Φmm）
BQD59-4 4 380 16 9.5 Exd IIB T4 IP54 1 12-19
BQD 59-7.5 7.5 25 16
BQD 59-11 11 36 22
BQD 59-15 15 45 30 1 1/2 18-26
BQD 59-22 22 60 44
BQD 59-30 30 79 60 2 26-34
BQD 59-37 37 94 72
BQD 59-45 45 112 85